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Presse à froid de 50 tonnes avec poches pour chariot élévateur intégrées pour panneaux en aluminium ondulé : puissance et logistique simplifiée

Presse à froid de 50 tonnes avec poches pour chariot élévateur intégrées pour panneaux en aluminium ondulé : puissance et logistique simplifiée

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
50T
Taille du plateau de travail:
2500*1250mm
Spécification du cylindre d'huile:
125mm * 2 pièces
Puissance du moteur:
4kw/5,5kw
Travaillé efficacement:
1000/1300/1500/1800mm (personnalisable)
Dimensions hors tout (modèle standard):
3000*1250*2900mm
Poids (modèle standard-environ):
2300KG
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à froid de 50 tonnes

,

Presse à froid avec poches pour chariot élévateur

,

Presse pour panneaux en aluminium ondulé

Description de produit

Une pression de 50 tonnes alliée à une logistique simple : presse à froid avec passages de chariot élévateur intégrés pour panneaux en aluminium ondulé

Description

Henriet Special a conçu une solution révolutionnaire pour l'industrie des panneaux décoratifs de construction métallique avec l'introduction de sa presse à froid pour fentes pour chariot élévateur. Cette machine est spécialement conçue pour relever les défis de production uniques et exigeants associés aux panneaux composites en nid d'abeille en aluminium, aux âmes en nid d'abeille en aluminium, aux panneaux d'aviation à âme en aluminium tridimensionnelle, aux structures en nid d'abeille en métal et aux tôles d'aluminium ondulées. Au cœur de cette innovation se trouve une conception intégrée de fente pour chariot élévateur qui réinvente fondamentalement la façon dont les panneaux lourds sont manipulés pendant le processus de pressage, optimisant ainsi les performances globales de la machine tout en garantissant que chaque élément de conception s'aligne précisément sur les exigences réelles de production en usine.


Fonctionnalité

1,Capacité de production supérieure

La presse à froid pour chariot élévateur Henriet élimine complètement ce goulot d'étranglement grâce à son architecture intégrée de manutention des matériaux. La machine intègre des canaux de chariot élévateur spécialement conçus qui permettent un chargement et un déchargement directs à l'aide d'un équipement de chariot élévateur standard. Qu'il s'agisse de manipuler des panneaux individuels ou des piles entières, une seule opération de chariot élévateur complète le transfert de matériaux en un seul mouvement fluide, éliminant ainsi le besoin de coordination entre plusieurs personnes et réduisant considérablement le temps de rotation d'un seul lot par rapport aux méthodes conventionnelles.

2,Sécurité et protection intégrées
Les opérateurs maintiennent à tout moment une distance de sécurité par rapport aux matériaux lourds, éliminant ainsi efficacement les risques de blessures et de dommages matériels liés au poids.Les canaux du chariot élévateur sont intégralement coulés avec le corps de la machine, offrant une capacité de charge exceptionnelle sans aucun risque de déplacement ou d'effondrement structurel.Cette architecture de sécurité fondamentale est complétée par une suite complète de systèmes de protection, notamment des commandes d'arrêt d'urgence, des mécanismes de protection contre les surcharges et des limiteurs de course de précision.Ensemble, ces éléments créent une protection en boucle fermée de bout en bout couvrant l’ensemble du processus, du chargement au pressage jusqu’au déchargement final.Le système garantit non seulement le bien-être de l'opérateur, mais évite également les dommages causés par les collisions et les déformations pendant les phases de manipulation et de pressage, ce qui se traduit par une sécurité de production améliorée et un rendement du produit fini nettement plus élevé.
3,Polyvalence d'application étendue

La presse à froid à fente pour chariot élévateur démontre une adaptabilité exceptionnelle sur toute la gamme des exigences de production de panneaux métalliques :
Pour les panneaux composites en nid d'abeille en aluminium et les panneaux en nid d'abeille en aluminium standard, le système permet un pressage précis de l'ensemble de la pile qui permet d'obtenir une liaison intercouche robuste sans déformation en nid d'abeille ni irrégularités de surface.Les panneaux résultants présentent des finitions lisses et impeccables, parfaitement adaptées aux applications exigeantes telles que les murs-rideaux architecturaux et l'aménagement intérieur des navires.

4,Maintenance et support technique faciles

Les composants critiques sont fabriqués à partir de matériaux haut de gamme résistants à l'usure et à la corrosion, spécialement sélectionnés pour résister aux conditions exigeantes des environnements de traitement des panneaux métalliques. Cette stratégie matérielle se traduit par un taux de défaillance intrinsèquement faible tout en garantissant que les pièces consommables restent facilement disponibles via les canaux d'approvisionnement standard. L’effet combiné est une réduction substantielle des dépenses de maintenance, des interruptions de production minimisées et une durée de vie prolongée des équipements, offrant ainsi aux fabricants une base solide pour des opérations de production durables et rentables à long terme.


Spécification

Pression maximale

50T

Taille du plateau de travail

2500*1250mm
Spécification du cylindre d'huile 125mm * 2 pièces
Puissance du moteur 4kw/5,5kw
Travaillé efficacement 1000/1300/1500/1800mm (personnalisable)
Dimensions hors tout (modèle standard) 3000*1250*2900mm
Poids (modèle standard-environ) 2300 kg



Avantage

1, deux usines internes = meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Aucune majoration. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse et les coûts de production.

2, plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous

Notre équipe R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins réels de production, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez : nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3, certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale aux réglementations internationales en matière électrique, mécanique et de sécurité, prêt à être branché et utilisé partout dans le monde.

4, plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimenté dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1 000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme, éprouvé dans de véritables usines du monde entier.


Assistance technique

  • Garantie : 1 an
  • Conditionnement : Film avec mousse
  • Hotline de service client 24 heures sur 24, répondez aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guidage des processus.
  • Services d'assistance technique et de mise à niveau logicielle à vie.

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Champ d'application

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Affichage du produit

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Photos prises en atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



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Avantages pour l'entreprise

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Visiteurs et communication

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Niveau de production et processus de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et distinctions

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