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Pressione da 50 tonnellate incontra logistica facile: pressa a freddo con tasche integrate per carrello elevatore per pannelli in alluminio ondulato

Pressione da 50 tonnellate incontra logistica facile: pressa a freddo con tasche integrate per carrello elevatore per pannelli in alluminio ondulato

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressore massimo:
50T
Dimensioni della piastra di lavoro:
2500*1250 mm
Specifiche del cilindro dell'olio:
125 mm * 2 pezzi
Potenza del motore:
4 kW / 5,5 kW
Ha funzionato in modo efficace:
1000/1300/1500/1800 mm (personalizzabile)
Dimensioni complessive (modello standard):
3000*1250*2900 mm
Peso (modello standard circa):
2300KG
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

pressa a freddo da 50 tonnellate

,

pressa a freddo con tasche per carrello elevatore

,

pressa per pannelli in alluminio ondulato

Descrizione di prodotto

Pressione di 50 tonnellate per una logistica semplice: stampa a freddo con tasche di carrello elevatore integrate per pannelli in alluminio ondulato

Descrizione

Henrriet Special ha progettato una soluzione rivoluzionaria per l'industria dei pannelli decorativi per edifici in metallo con l'introduzione della sua stampa a freddo per carrelli elevatori.Questa macchina è stata specificamente progettata per affrontare le sfide di produzione uniche e impegnative associate ai pannelli compositi in nido di miele di alluminio, nuclei di nido di miele in alluminio, pannelli aerei tridimensionali in alluminio, strutture di nido di miele in metallo e fogli di alluminio ondulato. At the heart of this innovation lies an integrated forklift slot design that fundamentally reimagines how heavy panels are handled during the pressing process—optimizing overall machine performance while ensuring that every design element aligns precisely with real-world factory production requirements.


Caratteristica

1,Capacità di produzione superiore

La pressa a freddo Henrriet per carrelli elevatori elimina completamente questo collo di bottiglia grazie alla sua architettura integrata di movimentazione dei materiali.La macchina incorpora canali per carrelli elevatori appositamente progettati che consentono il carico e lo scarico diretti utilizzando apparecchiature standard per carrelli elevatori. che si tratti di pannelli singoli o di pile intere, a single forklift operation completes the material transfer in one seamless motion—eliminating the need for multi-person coordination and reducing single-batch turnover time dramatically compared to conventional methods.

2,Sicurezza e protezione integrate
Gli operatori mantengono in ogni momento una distanza di sicurezza dai materiali pesanti, eliminando efficacemente i rischi di lesioni legate al peso e danni ai materiali.I canali dei carrelli elevatori sono fusi integralmente con la carrozzeria della macchina, fornendo una capacità di carico eccezionale senza alcun rischio di spostamento o di crollo strutturale.Questa architettura di sicurezza fondamentale è completata da una serie completa di sistemi di protezione, tra cui:con una lunghezza massima di 20 mm o più.Insieme, questi elementi creano una protezione a circuito chiuso end-to-end che copre l'intero processo dal carico alla stampa fino allo scarico finale.Il sistema garantisce non solo il benessere dell'operatore, ma previene anche danni e deformazioni causati da collisioni durante le fasi di movimentazione e di premitura.che si traduce in una maggiore sicurezza della produzione e in un rendimento del prodotto finito significativamente superiore.
3,Ampia versatilità di applicazione

La stampa a freddo a slot del carrello elevatore dimostra un'eccezionale adattabilità in tutta la gamma di esigenze di produzione di pannelli metallici:
per i pannelli compositi in alluminio e le tavole standard in alluminio,il sistema consente una precisione di pressatura dell'intera pila che consente un'attaccatura robusta tra strati senza deformazioni del favo di miele o irregolarità superficiali.I pannelli risultanti presentano finiture lisce e impeccabili, idealmente adatte per applicazioni impegnative come le pareti a tenda architettoniche e l'arredamento interno delle navi marittime.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

I componenti critici sono fabbricati con materiali resistenti all'usura e alla corrosione di alta qualità, selezionati appositamente per resistere alle condizioni difficili di lavorazione dei pannelli metallici.Questa strategia dei materiali si traduce in un tasso di guasto intrinsecamente basso, garantendo nel contempo che i componenti di consumo rimangano prontamente disponibili attraverso i canali di approvvigionamento standardL'effetto combinato è la riduzione sostanziale delle spese di manutenzione, la minimizzazione delle interruzioni di produzione,L'obiettivo è quello di migliorare l'efficienza e la qualità dei prodotti e di prolungare la durata di servizio delle attrezzature, fornendo ai produttori una solida base per una, le operazioni di produzione a lungo termine redditizie.


Specificità

Pressione massima

50T

Dimensione della piastra di lavoro

2500 * 1250 mm
Specifica della bombola di olio 125 mm * 2 pezzi
Potenza del motore 4 kW / 5,5 kW
Funziona efficacemente 1000/1300/1500/1800mm (personalizzabile)
Dimensioni generali (modello standard) 3000*1250*2900 mm
Peso (modello standard-circa) 2300 kg



Vantaggi

1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci

Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.

Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.

3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo

Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..

4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.


Supporto ai servizi

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: pellicola con schiuma
  • Linea di assistenza clienti 24 ore su 24, rispondere alle richieste di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali di guida ai processi.
  • Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento del software per tutta la vita.

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Portata di applicazione

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Visualizzazione del prodotto

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Foto scattate in officina

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Dettagli del prodotto

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Introduzione all'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di produzione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e onorificenze

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