Un guide de sélection pour contrôler la déformation et la délamination dans les panneaux de nid de miel en aluminium avec une presse à chaud à six couches

1D'où viennent la déformation et la délamination?

Les panneaux composites en aluminium en nid d'abeille sont légers, rigides et exigent une grande planéité.La déformation et la délamination sont les défauts les plus typiques de cette étape, et leur cause réside dans le procédé plutôt que dans le matériau: lorsque la pression est inégalement répartie ou que le parallélisme des plaques est insuffisant, différents points du panneau reçoivent des pressions différentes,et le panneau se plie comme les décharges de contrainte interne après le traitement de l'adhésifLorsque la pression est trop basse ou que la température et le temps de maintien sont trop courts, l'adhésif ne durcit pas complètement et l'interface se sépare sous la charge de délamination.Le contrôle des deux défauts se résume donc à maintenir les conditions de durcissement constantes et répétables..

2Comment la presse à six couches contrôle ces défauts

Pour s'attaquer à ces deux points, il faut une approche systématique à travers la pression, la rigidité de la structure, la température,et temps de rétention .

Uniformité de pression: la presse utilise une structure indépendante à six couches qui presse six panneaux simultanément, répartissant la pression uniformément sur chaque couche et agissant directement sur la déformation et la délamination.Pendant la sélection, vérifier la plage de pression réglable, la stabilité de la pression de maintien et les tolérances de planéité et de parallélisme des surfaces de plaques.

Rigidité du cadre: un cadre en acier soudé lourd assure une rigidité élevée et une faible déformation sous haute pression de travail,maintenir le parallélisme des plaques pendant une longue période de service et maintenir la cohérence des lots dans toute la production continue.

Température et temps de rétention: chaque plaque de chauffage est contrôlée indépendamment pour l'uniformité à haute température, régulant la vitesse des réactions de durcissement thermique pour une adhérence adhésive complète.spécification de l'uniformité de température, et la plage de temps de repos réglable.

Pressions simultanées à plusieurs couches: les paramètres de durcissement peuvent être fixés et répétés de façon identique sur six panneaux par cycle, augmentant la production tout en favorisant la cohérence du lot et en réduisant le retraitement.

3. Paramètres à vérifier auprès du fabricant avant sélection

Les chiffres ci-dessous ne figurent pas dans le cahier des charges du produit sur lequel cet article est basé.:

• Pression de fonctionnement maximale (tonnage)
• Taille de la plaque et zone de pressage
• Température de chauffage maximale et débit de rampe
• Spécification de l'uniformité de température (plage de température de surface)
• Tolérances de planéité des plaques et de parallélisme
• Plage de temps de rétention réglable

Conclusion: la déformation et la délamination des panneaux en aluminium en nid d'abeille peuvent être contrôlées par une conception systématique de l'uniformité de la pression, de la rigidité du cadre, du contrôle de la température et du temps de maintien.La presse à chaud à six couches les traite par pressage simultané à plusieurs couches, un cadre en acier soudé lourd, et un contrôle indépendant de la température par couche; les valeurs spécifiques du procédé doivent suivre la fiche du fabricant.