Een selectiegids voor het beheersen van vervorming en delaminatie in aluminium honingraatpanelen met een zeslaagse warmpers

1Waar vervorming en delaminatie vandaan komen

Aluminium honingraat composiet panelen zijn lichtgewicht, stijf en eisen een hoge vlakheid.Vervorming en delaminatie zijn de meest voorkomende gebreken in deze stap, en hun oorzaak ligt meer in het proces dan in het materiaal: wanneer de druk ongelijk verdeeld is of het parallelisme van de platen onvoldoende is, krijgen verschillende punten van het paneel verschillende druk,en het paneel buigt als interne spanning loslaat na de kleefstof herstelt Wanneer de druk te laag is, of de temperatuur en de houdtijd te kort zijn, is de lijm niet volledig geïsoleerd en scheiden de interfaces onder belasting, d.w.z. delaminatie.Het beheersen van beide gebreken komt dus neer op het behoud van consistente en herhaalbare hardingsomstandigheden..

2Hoe de zeslaagpers deze gebreken beheert

Het aanpakken van deze twee punten vereist een systematische aanpak op het gebied van druk, structurele stijfheid, temperatuur,en houdtijd .

Uniformiteit van de druk: de pers maakt gebruik van een zelfstandige structuur van zes lagen die zes panelen tegelijkertijd drukt, waardoor de druk gelijkmatig over elke laag wordt verdeeld en rechtstreeks op de vervorming en delaminatie werkt.Tijdens de selectie, wordt het instelbare drukbereik, de stabiliteit van de houddruk en de tolerantie voor vlakheid en parallelisme van de platenoppervlakken gecontroleerd.

Rigiditeit van het frame: een zwaar gelast stalen frame zorgt voor een hoge stijfheid en een lage vervorming onder hoge werkdruk,het behoud van parallelisme van de platen gedurende lange levensduur en het ondersteunen van batchconsistentie in de gehele continue productie.

Temperatuur en houdtijd: elke verwarmingsplaat wordt onafhankelijk gecontroleerd op een hoge temperatuur-eenvormigheid, waardoor de snelheid van de hitte-hardingsreacties voor volledige lijmbinding wordt gereguleerd.Specificatie voor temperatuur-eenvormigheid, en het instelbare wachttijdbereik.

Gelijktijdig drukken met meerdere lagen: de verhardingsparameters kunnen worden vastgesteld en identiek worden herhaald op zes panelen per cyclus, waardoor de output wordt verhoogd en tegelijkertijd de consistentie van de partij wordt gehandhaafd en het herwerkingsvermogen wordt verminderd.

3. Parameters die vóór de selectie bij de fabrikant moeten worden gecontroleerd

De onderstaande cijfers zijn niet vermeld in de productspecificatie waarop dit artikel is gebaseerd.:

• Maximale werkdruk (tonnage)
• Plaatgrootte en persgebied
• Maximale verwarmingstemperatuur en rampfrequentie
• Specificatie voor temperatuur-eenvormigheid (oppervlaktemperatuurbereik)
• Plaatvlakte en parallelisme toleranties
• Verstelbare houdtijdsbereik

Conclusies: de vervorming en delaminatie in aluminium honingraat panelen kunnen worden gecontroleerd door middel van een systematisch ontwerp van de uniformiteit van de druk, de stijfheid van het frame, de temperatuurregeling en de houdtijd.De zeslaagse warmpers behandelt deze door gelijktijdig meerlaagse persing, een zwaar gelast staalframe en een onafhankelijke temperatuurregeling per laag; de specifieke proceswaarden dienen te worden vermeld in het productieblad.