![]()
Trong ngành chế biến gỗ và sản xuất tấm, hiệu quả sản xuất và chất lượng dán là những yếu tố then chốt ảnh hưởng đến năng lực cạnh tranh của nhà máy. Nhiều nhà sản xuất sử dụng máy ép nóng một tầng truyền thống có thể gặp hạn chế về năng lực xử lý theo lô, đặc biệt khi nhu cầu sản xuất tăng lên.
Đồng thời, phân bố áp lực không đều, quy trình ép không ổn định và điều kiện ép không nhất quán có thể ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của tấm ép và vật liệu composite. Để đáp ứng yêu cầu sản xuất tấm hiện đại, các nhà sản xuất ngày càng tìm kiếm các giải pháp ép nóng đa tầng có thể cải thiện tổ chức sản xuất và tối ưu hóa quy trình ép.
Một công ty sản xuất tấm ở Nga yêu cầu nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có. Khách hàng đang sử dụng hệ thống ép một tầng, điều này tạo ra những thách thức trong quá trình sản xuất khối lượng lớn, bao gồm năng lực ép hạn chế mỗi chu kỳ và khó khăn trong việc duy trì chất lượng dán tấm nhất quán.
Ứng dụng tập trung vào việc cải thiện quy trình ép nóng cho các hoạt động dán tấm. Khách hàng cần thiết bị có thể cung cấp nhiều tầng ép, hiệu suất áp lực ổn định và phù hợp hơn cho sản xuất công nghiệp liên tục.
Sau khi đánh giá yêu cầu sản xuất, khách hàng đã chọn máy ép nóng bốn tầng để thay thế một phần quy trình ép một tầng hiện có.
Dựa trên điều kiện sản xuất của khách hàng, chúng tôi đã cung cấp máy ép nóng bốn tầng được thiết kế cho các ứng dụng ép tấm đa tầng.
Thiết bị tích hợp cấu trúc ép nóng bốn tầng, cho phép xử lý nhiều lớp tấm trong một chu kỳ ép. Cấu hình này giúp tối ưu hóa việc sử dụng không gian làm việc ép và cung cấp giải pháp hiệu quả hơn cho các nhà máy yêu cầu năng lực xử lý theo lô cao hơn.
Máy được trang bị lực ép tối đa là160T, cung cấp năng lực áp lực cần thiết cho các ứng dụng dán tấm. Máy hoàn chỉnh bao gồm4 trạm ép nóng, hỗ trợ hoạt động sản xuất ổn định cho chế biến tấm công nghiệp.
Thiết bị xuất khẩu bao gồm:
| Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Quốc gia xuất khẩu | Nga |
| Sản phẩm | Máy ép nóng 4 tầng |
| Số lượng | 1 Đơn vị |
| Cấu hình ép nóng | 4 tầng ép |
| Áp lực tối đa | 160T |
| Thời gian giao hàng | 30 Ngày |
| Ứng dụng | Sản xuất dán tấm và ép nóng |
Sau khi lắp đặt, thiết bị đã được áp dụng vào quy trình sản xuất tấm của khách hàng để giải quyết các thách thức sản xuất trước đó, bao gồm năng lực không đủ từ thiết bị ép một tầng và hiệu suất dán không nhất quán.
Cấu trúc ép đa tầng đã cung cấp cho khách hàng một phương pháp sản xuất có tổ chức hơn. Bằng cách tăng số lượng tầng ép trên cùng một nền tảng thiết bị, máy đã giúp cải thiện tính linh hoạt của sản xuất đồng thời hỗ trợ các hoạt động ép tiêu chuẩn hóa hơn.
Khách hàng nhận thấy máy ép nóng bốn tầng là một giải pháp phù hợp để nâng cấp quy trình sản xuất hiện có của họ. So với phương pháp ép một tầng trước đây, thiết bị mới phù hợp hơn với yêu cầu sản xuất theo lô của họ và cung cấp quy trình ép ổn định hơn.
Khách hàng cũng đánh giá cao việc sắp xếp giao hàng, với một đơn vị hoàn thành trong vòngthời gian giao hàng 30 ngày, giúp họ lên kế hoạch nâng cấp thiết bị sản xuất của mình.
Dự án xuất khẩu sang Nga này cho thấy máy ép nóng bốn tầng có thể hỗ trợ các nhà sản xuất tấm đối mặt với hạn chế về năng lực sản xuất và thách thức về độ nhất quán của mối dán.
Vớilực ép tối đa 160T,cấu trúc ép nóng 4 tầng, và thiết kế hướng tới sản xuất công nghiệp, thiết bị cung cấp một giải pháp thiết thực cho các nhà máy tìm cách cải thiện quy trình ép tấm của họ.
Đối với các nhà sản xuất đánh giá nâng cấp máy ép nóng, việc lựa chọn thiết bị dựa trên năng lực ép, cấu hình tầng và yêu cầu ứng dụng là rất cần thiết để đạt được hiệu suất sản xuất đáng tin cậy.
| Dữ liệu kỹ thuật | |
|---|---|
| Áp lực tối đa | 160T |
| Áp lực hệ thống | 20mpa |
| Kích thước bàn làm việc | 4000*1500*50mm |
| Khoảng hở bàn ép tối đa | 120mm * 4 tầng |
| Nhiệt độ tối đa | 100℃ |
| Mức làm việc | 4 层 |
| Thông số xi lanh dầu | 110mm*80mm * 8 chiếc |
| Công suất bơm thủy lực | 7.5kw |
| Công suất bơm dầu nóng | 3kw |
| Công suất ống sưởi | 54kw |
| Kích thước tổng thể | 55000*2300*2800mm |
| Trọng lượng (xấp xỉ) | 20000kg |