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木材加工およびパネル製造業界では,生産効率と粘着質が工場の競争力に影響する重要な要因です.伝統的な単層熱圧機を使用する多くの製造業者は,バッチ処理能力の制限に直面する可能性があります特に生産需要が増加するときに
同時に,不均等な圧力分布,不安定なプレスプロセス,不一致な結合条件は,ラミネートパネルや複合材料の最終品質に影響を与えます.現代のパネル生産の要求を満たす生産組織を改善し,プレスプロセスを最適化できる多層ホットプレスソリューションを探しています.
ロシアのパネル製造会社には 既存の生産ラインのアップグレードが必要でした 顧客は単層プレスシステムを使っていました大量生産で課題が生じた圧縮能力が限られ,パネルの粘着質が安定していることに困ったことも含まれます.
パネル結合作業のための熱圧圧処理の改善に焦点を当てたアプリケーションです.顧客は,複数の圧圧層,安定した圧力性能,継続的な工業生産に適している.
生産要件を評価した後,顧客は,既存の単層プレス作業流程の一部を代替するために4層の熱プレスマシンを選びました.
顧客の生産条件に基づいて,私たちは多層パネルプレスアプリケーションのために設計された4層ホットプレスマシンを提供しました.
この装置には4層の熱圧構造が組み込まれていて,1回の圧縮サイクルで複数の層のパネルを加工することができます.この構成は,プレス作業スペースの利用を最適化するのに役立ちます.そして,より高いバッチ処理能力を必要とする工場のためのより効率的なソリューションを提供します..
機械は最大圧迫力160Tパネル結合アプリケーションに必要な圧力容量を供給する.4つの熱圧作業台産業用パネル加工のための安定した生産活動をサポートする.
輸出された設備には以下のものが含まれました.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 輸出国 | ロシア |
| 製品 | 4 層 ホットプレス機 |
| 量 | 1 ユニット |
| ホットプレス配置 | 4 層プレッシング ステーション |
| 最大圧力 | 160T |
| 配達時間 | 30 日 |
| 適用する | パネルの粘着と熱圧生産 |
装置を設置した後,顧客のパネル製造プロセスに適用され,以前の生産課題に対処しました.単層プレス装置の不十分な容量と不一致な粘着性能を含む.
多層プレス構造により,顧客はより組織的な生産方法を得ることができました.同じ機器プラットフォーム内のプレス層の数を増やすことで,この機械は,より標準化されたプレス作業をサポートしながら,生産の柔軟性を向上させました..
顧客は,4層ホットプレス機を既存の生産プロセスをアップグレードするための適切なソリューションだと認識しました.新しい機器は,より適正な批量生産要件に対応し,より安定したプレッシングワークフローを提供しました..
顧客は,設備の配送の取り決めも評価しました.30日間の配達期間生産設備のアップグレードスケジュールを計画するのに役立ちます
このロシア輸出プロジェクトは,4層の熱圧機が生産能力の制限と粘着の一貫性に関する課題に直面しているパネルメーカーを支援する方法を示しています.
持ってる160T 最大圧力力,4層の熱圧構造パネルプレッシングプロセスを改善したい工場にとって実用的な解決策です.
熱圧機のアップグレードを評価する製造者にとって 圧縮容量,層構成,信頼性の高い生産性能を達成するために不可欠です.
| テクニカルデータ | |
|---|---|
| 最大圧力 | 160T |
| システム圧力 | 20mpa |
| 作業プレートの大きさ | 4000*1500*50mm |
| プレートの最大開口 | 120mm × 4層 |
| 最大温度 | 100°C |
| 作業レベル | 4 層 |
| オイルシリンダーの仕様 | 110mm*80mm*8個 |
| 液圧ポンプの動力 | 7.5kw |
| 熱油ポンプの電力 | 3kw |
| 暖房管の電力 | 54kw |
| 総寸法 | 55000*2300*2800mm |
| 体重 (約) | 20000kg |