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Máquina automática de prensado en caliente de transporte con presión máxima de 50 T y banco de trabajo de 3500 mm*1800 mm para prensado de chapa de madera

Máquina automática de prensado en caliente de transporte con presión máxima de 50 T y banco de trabajo de 3500 mm*1800 mm para prensado de chapa de madera

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Método de estrés:
Presione hacia abajo de arriba a abajo
Presión máxima:
50T
Dimensiones del banco de trabajo:
3500mm*1800mm
Tamaño de la placa de prensa caliente:
3500 mm * 1800 mm * 2 piezas
Tamaño máximo de panel compuesto:
3300*1600mm
Número de capas:
1-layer
Espaciado:
250 mm
Método de tensión Presione hacia abajo de arriba a abajo Presión máxima 50T Dimensiones del banco de:
1,5 kw*2 piezas
Potencia del sistema hidráulico:
4kW
Reductor de banco de trabajo:
2,2 kW*1 Uds.
Motor de enrollado de tela:
1,5 kw*2 piezas
Motor del rodillo del cepillo:
1,1 kw*1 Uds.
Cilindro de aceite y cantidad.:
6 piezas * 70 mm * 250 mm
Presión de trabajo del sistema hidráulico.:
50T
Sistema de calefacción:
Medio de transferencia de calor de calefacción eléctrica: aceite de transferencia de calor (mezclado
Temperatura máxima:
100℃
Bastidor del transportador de rodillos de alimentación:
3500*1800*850mm*1 Uds.
Bastidor del transportador de rodillos de descarga:
3500*1800*850mm*1 Uds.
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Máquina de prensado caliente de presión máxima de 50 T

,

Máquina de prensado de carillas de madera para bancos de trabajo de 3500 mm*1800 mm

,

Máquina de prensado en caliente con sistema de transporte automático

Descripción de producto

Fabrica de máquinas automáticas de prensado en caliente de transporte para paneles decorativos de panal de abejas de madera tableros tecnológicos

Descripción

La prensa caliente de transporte automática representa una unidad de producción totalmente sincronizada en la que el equipo de prensado y los sistemas de manipulación de materiales funcionan como una sola plataforma cohesiva.La arquitectura del sistema completo abarca la estructura de la prensa en caliente, un mecanismo de transporte de entrada, un dispositivo de transferencia de salida, componentes de elevación hidráulica y una red de control eléctrico centralizada. both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operations.


Características

1,Capacidad de producción superior

La combinación de la operación automática continua con una adaptabilidad precisa de múltiples materiales ofrece avances integrales en la reducción de costos y la mejora de la productividad.por el que se establece la competitividad básica en las operaciones de fabricación de panelesEn comparación con las configuraciones convencionales de máquinas independientes, la línea de transporte automatizada reduce sustancialmente el tiempo de manipulación del material y elimina los intervalos de espera entre las etapas de procesamiento.permitir un rendimiento significativamente más alto de equipos equivalentes durante períodos operativos comparables.

El sistema logra un control preciso sobre el posicionamiento de varias estaciones, la velocidad de movimiento y el desplazamiento del movimiento dentro de la secuencia de carga y descarga,Reducción drástica de la duración del manejo mecánicoTomando como ejemplo la línea de producción de prensas en caliente multicapa,la línea de montaje completa requiere una participación mínima del operador el personal realiza el montaje inicial del material en estaciones de trabajo situadas a lo largo de la plataforma transportadora, después de lo cual las placas se transportan automáticamente y se cargan en la prensa en caliente, seguido de un apilamiento automático en la estación de recogida.la obtención de mejoras sustanciales en el rendimiento de producción.

2,Seguridad y protección integradas

La prensa caliente automática de transporte incorpora múltiples mecanismos de protección activa diseñados específicamente para hacer frente a los riesgos combinados de operación a alta temperatura, procesamiento a alta presión,y movimiento automatizado de materialesEsta arquitectura de seguridad integral garantiza la protección del operador y la fiabilidad sostenida del equipo en todas las fases operativas.

La vigilancia del sistema hidráulico incluye funciones de protección contra el sobrecalentamiento de la temperatura del aceite y de advertencia de bajo nivel de líquido.proporcionar una evaluación del estado en tiempo real con activación automática de alarma y apagado al detectar condiciones anormalesEl sistema de transporte incorpora el apagado automático de sobrecarga, el control de desviaciones y la protección contra atascos en caso de atascos de materiales o cargas excesivas.el sistema detiene inmediatamente el funcionamiento y activa los indicadores de advertenciaEl sistema de calefacción cuenta con interrupción automática de la alimentación y protección contra quemaduras en caso de sobrecalentamiento.mientras que los bordes exteriores de las placas están equipados con tratamientos de aislamiento contra quemaduras que eliminan los riesgos de quemaduras a altas temperaturas durante las operaciones de rutina.

3,Versatilidad de aplicaciones

Amplia versatilidad de aplicación

La máquina automática de prensado en caliente con transportador demuestra una utilidad excepcional en diversas aplicaciones en la producción de paneles decorativos de edificios de madera y compuestos.servicio a múltiples industrias, incluida la fabricación de mueblesEsta versatilidad ofrece un gran retorno de la inversión para los fabricantes que atienden a diversos segmentos del mercado.

Fabricación de paneles compuestos de honeycomb de madera
En la producción de paneles de panal de abeja, el equipo sobresale en el moldeo por compresión de estructuras compuestas con materiales de núcleo de panal de abeja y capas de chapa de madera.Esta capacidad permite la producción de mobiliario residencial ligero, componentes de muebles y materiales de decoración de paredes que combinan eficiencia estructural con atractivo estético.

Producción de paneles decorativos para muebles
Para las instalaciones de fabricación de muebles y puertas, el sistema maneja las operaciones de procesamiento de chapa, incluida la aplicación de papeles impregnados de melamina en el tablero de partículas,cartón de fibra de densidad mediaEl equipo tiene una gran variedad de materiales decorativos, incluyendo revestimientos de tela, chapas de madera, láminas de PVC y varios acabados de superficie.proporcionando una flexibilidad de procesamiento integral.

Procesamiento de chapa de madera de ingeniería
El sistema admite la laminación de capas finas de madera fabricadas para producir paneles decorativos de alta calidad que replican auténticamente la estética de la madera maciza.Estos productos de chapa de ingeniería encuentran una amplia aplicación en interiores residenciales personalizados y fabricación de puertas arquitectónicas, donde la apariencia constante y la estabilidad dimensional son esenciales.

4,Fácil mantenimiento y apoyo técnico

La limpieza regular de la superficie de la placa de prensa en caliente, los rodillos de la línea transportadora y el cuerpo completo de la máquina es esencial para el rendimiento sostenido del equipo.Debe prestarse especial atención a la eliminación del polvo acumulado, residuos de adhesivos, partículas metálicas, astillas de madera y residuos de paneles, evitando que los contaminantes duros rasquen la superficie de las placas o los revestimientos de los rodillos,y garantizar que las superficies del tablero permanezcan intactas durante las operaciones de prensado y transporteEste enfoque proactivo de la limpieza de los equipos influye directamente en la calidad del producto terminado y prolonga la vida útil de los componentes críticos.


Especificación

Método de esfuerzo Presione hacia abajo de arriba a abajo
Presión máxima 50T
Dimensiones del banco de trabajo Se aplican las siguientes medidas:
Tamaño de la placa de prensado en caliente 3500 mm*1800 mm*2 piezas
Tamaño máximo del panel compuesto 3300*1600 mm
Número de capas 1 capa
Espaciado 250 mm
Bomba de circulación de calefacción
motor
1.5kw*2 piezas
Potencia del sistema hidráulico 4 kW
Reducción de bancos de trabajo 2.2kw*1 piezas
Motor de laminado de tejidos 1.5kw*2 piezas
Motor de rodillos con cepillo 1.1kw*1 piezas
Botella de aceite y cantidad 6 piezas * 70 mm * 250 mm
Presión de trabajo del sistema hidráulico 50T
Sistema de calefacción Medio de transferencia de calor de calefacción eléctrica: aceite de transferencia de calor (mezclado con aceite de transferencia de calor)
Temperatura máxima 100 °C
Cuadro del transportador de rodillos de alimentación 3500*1800*850mm*1 piezas
Cuadro del transportador de rodillos de descarga 3500*1800*850mm*1 piezas



Ventajas

1Dos fábricas propias = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de I+D y fabricación, sin intermediarios, sin recargos, compras directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.

2Más de 30 ingenieros de alto nivel, hechos a medida para usted.

Nuestro equipo de investigación y desarrollo de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades reales de producción, espacio y presupuesto.

3Certificado CE e ISO 9001, listo para todo el mundo

Cada máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001.y las normas de seguridad están listas para conectarse en cualquier parte del mundo..

4Más de 50 países, más de 1000 proyectos, con experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1.000 diseños personalizados.


Apoyo al servicio

  • Garantización: 1 año
  • Embalaje: Película con espuma
  • Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.
  • Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.
  • Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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Aplicación

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Presentación del producto

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Taller de producción, rodaje real

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas empresariales

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Los visitantes y la comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación

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Exposición e intercambio

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Embalaje y logística

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Certificados y honores

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