Гидравлический пресс холодного прессования 50T с максимальным давлением, автоматической подачей и поворотом для панелей толщиной 800 мм

Автоматическая конвейерная поворотная платформа холодного прессования — это высокопроизводительная гидравлическая система прессования, разработанная для ламинирования панелей, склеивания композитных плит и других процессов холодного прессования. Она объединяет автоматическую подачу материалов, поворот платформы, гидравлическое прессование и точное позиционирование, что позволяет повысить эффективность производства и в определенной степени улучшить однородность продукции.

Это оборудование использует гидравлическую систему для обеспечения относительно стабильного усилия прессования, что делает распределение давления в процессе холодного прессования более равномерным. Оно может применяться в производстве различных материалов, включая деревянные двери, мебельные плиты, сотовые композитные панели, декоративные плиты, ПВХ-плиты и древесно-полимерные композитные плиты.

Благодаря прочной стальной раме и автоматизированной поворотной платформе оборудование сокращает ручные операции, повышает непрерывность производственных процессов и предлагает относительно надежное решение для современных предприятий по производству панелей.

1. Автоматическая подача и поворот для непрерывного производства
   Оборудованная интегрированной автоматической системой подачи и поворотной платформой, машина сокращает ручные операции с материалами, обеспечивает плавную передачу материалов между различными рабочими этапами и способствует повышению общего уровня автоматизации производства.

2. Стабильная производительность гидравлического прессования
   Конфигурируемая гидравлическая система прессования обеспечивает относительно стабильное и равномерное давление, что помогает обеспечить качество склеивания панелей различной толщины и из разных материалов.

3. Прочная конструкция рамы для длительной эксплуатации
   Оборудование имеет высокопрочную стальную раму, обладающую хорошей несущей способностью и стабильностью, и может адаптироваться к сценариям длительного непрерывного промышленного производства.

4. Широкая универсальность применения
   Тяжелые алюминиевые сотовые панели изготавливаются путем соединения алюминиевых сплавов с алюминиевыми сотовыми сердечниками, что обеспечивает высокую удельную прочность, малый вес, звукоизоляцию, теплоизоляцию, атмосферостойкость и коррозионную стойкость. Они в основном используются в случаях, когда предъявляются определенные требования как к снижению веса, так и к прочности конструкции, например, в навесных фасадах зданий, вагонах рельсового транспорта и каютах судов. Такие заготовки предъявляют относительно высокие требования к равномерности давления.
   Двери из нержавеющей стали обычно изготавливаются путем соединения металлических панелей с внутренними сердечниками, которые в основном представляют собой алюминиевые сотовые или огнестойкие бумажные сотовые конструкции.
   Сэндвич-панели из минеральной ваты образуются путем соединения металлических панелей с сердечниками из минеральной ваты.

5. Простота обслуживания и техническая поддержка
   Конвейерная система с цепным треком оснащена 10 цилиндрами трека с подъемной способностью 52000 кг и несущей способностью 22500 кг. Рекомендуется регулярно проверять натяжение цепи, уплотнения цилиндров трека и работоспособность концевых выключателей. Посторонние предметы, скопившиеся из остатков клея и фрагментов панелей, следует ежедневно очищать для обеспечения плавной работы конвейера.

• Прямое производство: Две собственные фабрики обеспечивают лучшие цены и более быструю доставку без наценки посредников.
• Индивидуальное проектирование: Более 30 старших инженеров разрабатывают машины с учетом ваших производственных потребностей, площади и бюджета.
• Глобальная сертификация: Сертифицировано CE и ISO 9001, соответствует международным электротехническим, механическим и нормам безопасности.
• Подтвержденный опыт: Обслужено более 50 стран с более чем 1000 индивидуальных проектов, разработанных для длительного тяжелого использования.