продукты
Дом / продукты / Пресс-машина для деревянного шпона /

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen

Наименование марки: Henrriet
MOQ: 1
Цена: Online/offline communication
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE、ISO 9001
Максимальное давление:
80 Т
Размер рабочего стола:
4600мм*2650мм
Давление в системе:
20 МПа
Макс. открытие плиты:
300 мм
Максимальная температура:
100℃
Рабочий уровень:
1-layer
Спецификация масляного цилиндра:
350мм*70мм * 6шт
Мощность гидравлического насоса:
5,5 кВт
Мощность насоса горячего масла:
2,2 кВт
Мощность отопительной трубы:
72 кВт
Габаритные размеры:
5750*3553*2300 мм
Вес (около):
18000 kg
Упаковывая детали:
Пленка с пеной
Выделить:

Машина для прессования фанеры дерева с максимальным давлением 80 т

,

4600mm*2650mm Рабочая пресса для деревянной фанеры с меламинной поверхностью

,

20 МПа системное давление Автоматическая линия производства горячего пресса

Характер продукции

Автоматическая линия для производства фанеры из меламина

Описание

Автоматическая конвейерная линия для систем горячего прессования представляет собой полностью синхронизированную производственную экосистему, объединяющую основной агрегат прессования с интеллектуальным решением обработки материалов.В его сердце лежит единая архитектура, включающая рамку горячего пресса, точные конвейеры питания и разгрузки, гидравлические модули подъема и передовая электрическая сеть управления.Система использует гидравлически поднятые роликовые платформы на обоих концах, чтобы аккуратно направлять предварительно собранные панели в прессовую камеру и бесшовным образом извлекать готовые продукты для дальнейшей обработки.

Внутренний механизм транспортировки имеет конструкцию воздушной подушки, которая минимизирует трение поверхности во время транспортировки панели.значительное уменьшение износа как материалов, так и машин при сохранении целостности поверхностиЭта интеграция создает замкнутый цикл автоматизации от загрузки и термической отверждения до разгрузки, исключая ручное вмешательство и обеспечивая постоянную пропускную способность.


Особенность

1,Высокая производственная мощность

Преодолевая ограничения самостоятельных прессовых операций, эта интегрированная линия обеспечивает непрерывное производство больших объемов.Бесшовный интерфейс между конвейером и прессой позволяет автономно питать панель, точное выравнивание, контролируемое горячее прессование и немедленный выход, что значительно сокращает задержки между процессами и повышает общую производительность.Улучшенная изоляцией нового поколения и высокоэффективными нагревательными элементами, система обеспечивает значительную экономию энергии по сравнению с обычными установками, что со временем приводит к снижению эксплуатационных затрат.
Точное регулирование давления на сервоприводе обеспечивает однородное ламинирование в многослойных конфигурациях, поддерживая экспоненциальные увеличения производительности.Платформа включает стандартизированные интерфейсы для вспомогательных единиц, таких как системы контроля качества., автоматические станции резки или роботизированные обработчики, способствующие быстрой интеграции в интеллектуальные производственные среды и поддерживающие модернизацию производства на уровне предприятий.

2,Интегрированная безопасность и защита

Принимая во внимание двойную опасность высокотемпературного прессования и транспортировки тяжелых грузов, система реализует четырехуровневую архитектуру безопасности, включающую механические, гидравлические, электрические,и области управления движением- полный периметр ограждения обеспечивает физическое разделение между персоналом и активными зонами, в то время как избыточные средства защиты, включая гидравлическое облегчение перегрузки, мониторинг тока двигателя,и обратная связь давления в режиме реального времени предотвращение повреждения оборудования в аномальных условиях.
Стратегически расположенные кнопки аварийной остановки с ярко-красными переключателями, мгновенно отключают питание, отопление и двигательные системы в любой точке линии.Этот многоуровневый подход обеспечивает безопасность операторов без ущерба непрерывности производства.

3,Широкое применение

Производственная линия горячего прессования демонстрирует исключительные возможности в различных декоративных панельных фанерах.оборудование превосходит в ламинировании различных декоративных покрытий бумаги и поверхностей, пропитанных меламином. Единообразное тепловое распределение обеспечивает последовательное сцепление между печатными деревянными зернами и материалами подложки,создание гладких и визуально безупречных поверхностей, что делает эту систему очень ценной в промышленности мебели и отделки интерьера.

Для производства панелей из натурального фанера система обрабатывает приложения для прессования фанеров из массивного дерева и деревянных поверхностей.оборудование обеспечивает надежное сцепление с материалами подложки, что приводит к высококачественным декоративным панелям, которые подлинно воспроизводят эстетику массивного дерева, обеспечивая при этом повышенную размерную стабильность и постоянное качество поверхности.

4,Легкое обслуживание и техническая поддержка

Долгосрочная производительность зависит от дисциплинированного обслуживания прессы, конвейера и систем управления.Преобразователи давления и периодические испытания реактивности выключателя обнаружения необходимы для поддержания точности сжатия и стабильности системы во время непрерывной работы.Только с помощью таких строгих протоколов линия может последовательно обеспечивать промышленное качество в масштабе.


Спецификация

Максимальное давление

80 Т
Размер рабочей плиты 4600 мм*2650 мм
Давление системы 20 МПа
Максимальное открытие пластинки 300 мм
Максимальная температура 100°С
Уровень работы 1 слой
Спецификация нефтяной баллоны 350 мм * 70 мм * 6 штук
Сила гидравлического насоса 5.5кВт
Мощность горячего масляного насоса 2.2kw
Мощность теплопровода 72 кВт
Общие размеры 5750*3553*2300 мм
Масса (приблизительно) 18000 кг



Преимущество

1Два собственных завода - лучшие цены, быстрее доставка

У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных завода, без посредников, без наценок, вы покупаете прямо у источника, имея полный контроль над скоростью и стоимостью производства.

2Более 30 старших инженеров, специально для вас.

Наша команда из 30 человек разрабатывает машины в соответствии с вашими потребностями в производстве, площадью и бюджетом.

3Сертификат CE и ISO 9001, готовый к глобальному использованию

Каждая машина отвечает стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001.и правила безопасности, готовые к подключению в любую точку мира..

4Более 50 стран, 1000+ проектов, опыт в проектировании и производстве

Наше оборудование разработано для долгосрочного, тяжелого использования, проверено на реальных заводах по всему миру.


Поддержка услуг

  • Гарантия: 1 год
  • Packaging: Фильм с пеной
  • 24-часовая линия обслуживания клиентов, отвечает на ремонтные нужды в течение 48 часов.
  • Бесплатное видео обучение для операторов и предоставление руководств по процессу.
  • Пожизненная техническая поддержка и обновление программного обеспечения.

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 0

Сфера применения

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 1


Производственная мастерская фактическая съемка

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 2

Подробная информация о продукте

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 3


Введение компании

                                                                                                                                                                                                                 



Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 4

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 5

Преимущества для компаний

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 6

Посетители и общение

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 7

Уровень производства и процесс производства

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 8

Выставка и обмен

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 9

Опаковка и логистика

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 10

Удостоверения и награды

Автоматическая линия производства горячей прессы для меламинной фасадной деревянной фанеры с давлением 80 Т и 4600mm*2650mm Platen 11