προϊόντα
Σπίτι / προϊόντα / Μηχανή πρέσας καπλαμά ξύλου /

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm

Ονομασία μάρκας: Henrriet
MOQ: 1
Τιμή: Online/offline communication
Όροι πληρωμής: T/T
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE、ISO 9001
Μέγιστη Πίεση:
80 Τ
Μέγεθος πλάκας εργασίας:
4600mm*2650mm
Πίεση συστήματος:
20 MPa
Μέγιστο άνοιγμα πλάκας:
300 χλστ
Μέγιστη θερμοκρασία:
100℃
Επίπεδο εργασίας:
1-στρώμα
Προδιαγραφές κυλίνδρου λαδιού:
350mm*70mm * 6τεμ
Ισχύς υδραυλικής αντλίας:
5,5 KW
Ισχύς αντλίας ζεστού λαδιού:
2,2 KW
Τροφοδοσία σωλήνα θέρμανσης:
72 kw
Συνολικές Διαστάσεις:
5750*3553*2300 χλστ
Βάρος (περίπου):
18000 κλ
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Ταινία με αφρό
Επισημαίνω:

Μηχανή πίεσης μέγιστης πίεσης 80 T για ελαστικό ξύλου

,

4600mm*2650mm Μεγέθος πλάκας εργασίας Μελαμίνη με το πρόσωπο ξύλινο ελαστικό εκτύπωσης

,

20 MPa Συστημική πίεση Αutomatic Hot Press Production Line

Περιγραφή προϊόντων

Αυτόματη γραμμή παραγωγής θερμής πρέσας για πάνελ καπλαμά ξύλου με όψη μελαμίνης

Περιγραφή

Η αυτόματη γραμμή μεταφοράς για συστήματα θερμής πρέσας αντιπροσωπεύει ένα πλήρως συγχρονισμένο οικοσύστημα παραγωγής — συγχωνεύοντας τη μονάδα συμπίεσης πυρήνα με μια έξυπνη λύση χειρισμού υλικού. Στην καρδιά του βρίσκεται μια ενοποιημένη αρχιτεκτονική που περιλαμβάνει το πλαίσιο θερμής πρέσας, τους μεταφορείς τροφοδοσίας και εκκένωσης ακριβείας, τις υδραυλικές ανυψωτικές μονάδες και ένα προηγμένο δίκτυο ηλεκτρικού ελέγχου. Λειτουργώντας υπό μια βελτιστοποιημένη ροή εργασίας "single-in, single-out", το σύστημα χρησιμοποιεί υδραυλικά ανυψωμένες πλατφόρμες κυλίνδρων και στα δύο άκρα για να οδηγεί απαλά τα προσυναρμολογημένα πάνελ στον θάλαμο συμπίεσης και να εξάγει απρόσκοπτα τα τελικά προϊόντα για επεξεργασία κατάντη.

Εσωτερικά, ο μηχανισμός μεταφοράς διαθέτει σχέδιο κυλίνδρου με μαξιλάρι αέρα που ελαχιστοποιεί την τριβή της επιφάνειας κατά τη μεταφορά του πάνελ, μειώνοντας σημαντικά τη φθορά τόσο στα υλικά όσο και στα μηχανήματα διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα της επιφάνειας. Αυτή η ενοποίηση δημιουργεί έναν κύκλο αυτοματισμού κλειστού βρόχου, από άκρο σε άκρο - από τη φόρτωση και τη θερμική σκλήρυνση έως την εκφόρτωση - εξαλείφοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση.


Χαρακτηριστικό

1,Ανώτερη παραγωγική ικανότητα

Υπερβαίνοντας τους περιορισμούς των αυτόνομων εργασιών πιεστηρίου, αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή επιτρέπει την αδιάκοπη παραγωγή μεγάλου όγκου. Η απρόσκοπτη διεπαφή μεταξύ μεταφορέα και πρέσας επιτρέπει την αυτόνομη τροφοδοσία πάνελ, την ακριβή ευθυγράμμιση, την ελεγχόμενη θερμή πίεση και την άμεση απόδοση—μειώνοντας δραματικά τις καθυστερήσεις μεταξύ των διεργασιών και ενισχύοντας τη συνολική παραγωγικότητα. Βελτιωμένο με μόνωση επόμενης γενιάς και θερμαντικά στοιχεία υψηλής απόδοσης, το σύστημα επιτυγχάνει σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας σε σχέση με τις συμβατικές ρυθμίσεις, που μεταφράζεται σε χαμηλότερο λειτουργικό κόστος με την πάροδο του χρόνου.
Η ρύθμιση πίεσης με σερβομηχανισμό ακριβείας εξασφαλίζει ομοιόμορφη πλαστικοποίηση σε διαμορφώσεις πολλαπλών στρωμάτων, υποστηρίζοντας εκθετικά κέρδη στην ικανότητα εξόδου. Σχεδιασμένη με γνώμονα τη μελλοντική επεκτασιμότητα, η πλατφόρμα περιλαμβάνει τυποποιημένες διεπαφές για βοηθητικές μονάδες, όπως συστήματα επιθεώρησης ποιότητας, αυτόματους σταθμούς κοπής ή ρομποτικούς χειριστές—διευκολύνοντας την ταχεία ενσωμάτωση σε έξυπνα εργοστασιακά περιβάλλοντα και υποστηρίζοντας αναβαθμίσεις παραγωγής σε επίπεδο επιχείρησης.

2,Ολοκληρωμένη ασφάλεια και προστασία

Αναγνωρίζοντας τους διπλούς κινδύνους της πίεσης σε υψηλές θερμοκρασίες και της μεταφοράς μεγάλου φορτίου, το σύστημα εφαρμόζει μια αρχιτεκτονική ασφαλείας τεσσάρων επιπέδων που περιλαμβάνει μηχανικούς, υδραυλικούς, ηλεκτρικούς και ελέγχους κίνησης. Η περίφραξη ασφαλείας πλήρους περιμέτρου παρέχει φυσικό διαχωρισμό μεταξύ του προσωπικού και των ενεργών ζωνών, ενώ οι περιττές διασφαλίσεις - συμπεριλαμβανομένης της υδραυλικής εκτόνωσης υπερφόρτωσης, της παρακολούθησης ρεύματος κινητήρα και της ανάδρασης πίεσης σε πραγματικό χρόνο - αποτρέπουν τη ζημιά του εξοπλισμού υπό μη κανονικές συνθήκες.
Στρατηγικά τοποθετημένα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, με εμφανείς κόκκινους διακόπτες με κεφαλή μανιταριού, απενεργοποιούν άμεσα τα συστήματα τροφοδοσίας, θέρμανσης και κίνησης σε οποιοδήποτε σημείο της γραμμής. Αυτή η πολυεπίπεδη προσέγγιση διασφαλίζει την ασφάλεια του χειριστή χωρίς να διακυβεύεται η συνέχεια της παραγωγής.

3,Ευρείας εμβέλειας Ευελιξία Εφαρμογών

Η γραμμή παραγωγής θερμής πρέσας επιδεικνύει εξαιρετικές δυνατότητες σε διάφορες εφαρμογές διακοσμητικού καπλαμά πάνελ. Στην επεξεργασία πάνελ απομίμησης κόκκων ξύλου, ο εξοπλισμός υπερέχει στην πλαστικοποίηση διαφόρων διακοσμητικών επικαλύψεων χαρτιού και επιφανειών εμποτισμένων με μελαμίνη. Η ομοιόμορφη θερμική κατανομή εξασφαλίζει σταθερή πρόσφυση μεταξύ τυπωμένων χαρτιών με κόκκους ξύλου και υλικών υποστρώματος, δημιουργώντας επιφάνειες που είναι λείες και οπτικά άψογες, κάνοντας αυτό το σύστημα να εκτιμάται ιδιαίτερα στις βιομηχανίες κατασκευής επίπλων και φινιρίσματος εσωτερικών χώρων.

Για την παραγωγή πάνελ φυσικού καπλαμά, το σύστημα χειρίζεται εφαρμογές συμπίεσης που περιλαμβάνουν καπλαμά από μασίφ ξύλο και επιφάνειες από κατασκευασμένο ξύλο. Είτε εργάζεται με φυσικά είτε κατασκευασμένα λεπτά στρώματα ξύλου, ο εξοπλισμός επιτυγχάνει αξιόπιστη πρόσφυση στα υλικά του υποστρώματος, με αποτέλεσμα διακοσμητικά πάνελ υψηλής τεχνολογίας που αναπαράγουν αυθεντικά την αισθητική του συμπαγούς ξύλου, ενώ παρέχουν βελτιωμένη σταθερότητα διαστάσεων και σταθερή ποιότητα επιφάνειας.

4,Εύκολη συντήρηση και τεχνική υποστήριξη

Η μακροπρόθεσμη απόδοση εξαρτάται από την πειθαρχημένη συντήρηση της πρέσας, του μεταφορέα και των συστημάτων ελέγχου. Η τακτική επαλήθευση των εξαρτημάτων ασφαλείας - στάσεις έκτακτης ανάγκης, αισθητήρες εγγύτητας, μορφοτροπείς πίεσης - και η περιοδική δοκιμή της απόκρισης του διακόπτη ανίχνευσης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της ακρίβειας συμπίεσης και της σταθερότητας του συστήματος κατά τη συνεχή λειτουργία. Μόνο μέσω τέτοιων αυστηρών πρωτοκόλλων μπορεί η γραμμή να προσφέρει σταθερά ποιότητα βιομηχανικής ποιότητας σε κλίμακα.


Προσδιορισμός

Μέγιστη πίεση

80 Τ
Μέγεθος πλάκας εργασίας 4600mm*2650mm
Πίεση συστήματος 20 MPa
Μέγιστο άνοιγμα πλάκας 300 χλστ
Μέγιστη θερμοκρασία 100℃
Επίπεδο εργασίας 1-στρώμα
Προδιαγραφές κυλίνδρου λαδιού 350mm*70mm * 6τεμ
Ισχύς υδραυλικής αντλίας 5,5 kw
Ισχύς αντλίας ζεστού λαδιού 2,2 kw
Τροφοδοσία σωλήνα θέρμανσης 72 kw
Συνολικές διαστάσεις 5750*3553*2300 χλστ
Βάρος (περίπου) 18000 κιλά



Πλεονέκτημα

1, Δύο Εσωτερικά Εργοστάσια = Καλύτερες Τιμές, Ταχύτερη Παράδοση

Διαθέτουμε δύο ανεξάρτητες εγκαταστάσεις Ε&Α και παραγωγής. Χωρίς μεσάζοντες. Χωρίς σημάνσεις. Αγοράζετε απευθείας από την πηγή, με πλήρη έλεγχο της ταχύτητας παραγωγής και του κόστους.

2, Περισσότεροι από 30 ανώτεροι μηχανικοί, ειδικά κατασκευασμένοι για εσάς

Η ομάδα Ε&Α 30 ατόμων μας σχεδιάζει μηχανήματα με βάση τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής, τον χώρο δαπέδου και τον προϋπολογισμό σας. Πείτε μας τι φτιάχνετε—θα κατασκευάσουμε ακριβώς αυτό που χρειάζεστε.

3, CE & ISO 9001 Πιστοποιημένο, Global-Ready

Κάθε μηχάνημα πληροί τα πρότυπα ασφαλείας CE της ΕΕ και τις απαιτήσεις ποιότητας ISO 9001. Αυτό σημαίνει πλήρη συμμόρφωση με τους διεθνείς ηλεκτρικούς, μηχανολογικούς κανονισμούς και κανονισμούς ασφαλείας—έτοιμο για σύνδεση και αναπαραγωγή οπουδήποτε στον κόσμο.

4, περισσότερες από 50 χώρες, 1000+ έργα, έμπειροι στο σχεδιασμό και την κατασκευή

Έχουμε αποστείλει σε περισσότερες από 50 χώρες και ολοκληρώσαμε 1.000+ προσαρμοσμένα σχέδια. Ο εξοπλισμός μας έχει σχεδιαστεί για μακροχρόνια, βαριά χρήση — αποδεδειγμένα σε πραγματικά εργοστάσια παγκοσμίως.


Υποστήριξη υπηρεσιών

  • Εγγύηση: 1 έτος
  • Συσκευασία: Φιλμ με αφρό
  • 24ωρη τηλεφωνική γραμμή εξυπηρέτησης πελατών, ανταποκρίνεται στις ανάγκες επισκευής εντός 48 ωρών.
  • Δωρεάν βίντεο εκπαίδευση για χειριστές και παροχή εγχειριδίων καθοδήγησης διαδικασίας.
  • Δια βίου τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες αναβάθμισης λογισμικού.

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 0

Πεδίο εφαρμογής

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 1


Εργαστήριο παραγωγής πραγματικό γύρισμα

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 2

Λεπτομέρειες προϊόντος

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 3


Εισαγωγή Εταιρείας

                                                                                                                                                                                                                 



Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 4

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 5

Εταιρικά Πλεονεκτήματα

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 6

Επισκέπτες και Επικοινωνία

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 7

Επίπεδο παραγωγής και διαδικασία παραγωγής

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 8

Έκθεση και ανταλλαγή

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 9

Συσκευασία και Logistics

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 10

Πιστοποιητικά και Διακρίσεις

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής θερμής πίεσης για μελαμίνη με φινίρισμα ξύλου με πίεση 80 T και πλάκες 4600mm*2650mm 11