Многослойный горячий пресс для прессования пенопласта 120T

Многослойный пресс для пенопластовых панелей кондиционеров, панелей для автомобильных отсеков

Описание продукта:

Пресс для пенопластовых панелей кондиционеров - это высокопроизводительное композитное оборудование, предназначенное для производства изоляционных конструкционных панелей. Он объединяет три основные функции: горячее прессование, вспенивание и ламинирование, обеспечивая эффективный процесс "однократного формования, многослойного композита". Предварительно нарезанные металлические панели (например, листы с цветным покрытием, оцинкованные листы) и промежуточные пенопластовые материалы (обычно полиуретан PU или полистирол EPS) помещаются между пресс-формами или прижимными плитами. Некоторые процессы также могут включать добавление слоев огнезащиты, звукоизоляции или армирующих ребер. Он может поддерживаться при постоянной температуре и давлении в течение определенного времени (регулируется от 1 до 30 минут), чтобы пена могла полностью сшиваться и затвердевать. В то же время панель может быть прочно соединена с пенопластовым слоем, образуя композитную панель с высокой прочностью, легким весом и отличными теплоизоляционными характеристиками.

Превосходная производительность
Попрощайтесь с дилеммой традиционных прессов, которые полагаются на ожидание отверждения и отстают по эффективности! Устройство оснащено интеллектуальной системой контроля температуры в двух зонах, обеспечивая бесшовную интеграцию всего процесса "нагрев-давление-отверждение". Будь то отверждение пены пенопластовых панелей кондиционеров, межслойное склеивание композитных панелей или плотное формование панелей кабины, эффективность значительно превосходит традиционное оборудование.
Безопасность без пренебрежения
Безопасность и соответствие требованиям являются предпосылками для прибыльности производства! Мы строго соблюдаем требования сертификации CE и новых экологических норм и создаем двойную систему безопасности "аппаратная защита + интеллектуальное предупреждение". Оборудование оснащено тройной защитой от избыточного давления (механическая + электронная + программная) и системой автоматического отключения питания при перегреве масла. Когда давление превышает норму или температура масла аномальна, источник питания мгновенно отключается, а камера термического давления блокируется, чтобы предотвратить повреждение оборудования и несчастные случаи на производстве; Электрическая система имеет взрывозащищенную конструкцию и многократную защиту от утечек, чтобы избежать рисков, связанных с электрическими цепями, от самого источника.
Область применения
Как целевое оборудование для горячего прессования, его адаптируемость охватывает три основных типа панелей и различные производственные сценарии, полностью соответствующие основным потребностям рынка;
Пенопластовая панель кондиционера: точный контроль скорости отверждения пены, чтобы избежать неравномерных пор пены и прогибов поверхности, подходит для производства изоляционных слоев для бытовых/коммерческих кондиционеров и оборудования для холодовой цепи;
Для применения в панелях кузовов сочетание равномерного распределения давления и контролируемого отверждения при температуре способствует полному прилипанию между основным материалом и поверхностными панелями. Это приводит к ламинированным конструкциям со значительно повышенной ударопрочностью, отвечающим строгим требованиям к легкости и долговечности для коммерческих транспортных средств, включая рефрижераторы, грузовые автомобили и отсеки для автодомов. Производственный процесс обеспечивает стабильное склеивание материалов, сохраняя структурную целостность по всей поверхности панели.
Композитная панель: совместима с обработкой древесно-пластиковых композитных панелей, алюминиево-пластиковых композитных панелей и т. д., прочность межслойного склеивания достигает первого уровня в отрасли, отсутствие расслоения или проблем с пузырями, подходит для таких областей, как отделка зданий и производство мебели.
Техническое обслуживание и ремонт
Оснащен интеллектуальной системой диагностики неисправностей, такие проблемы, как старение нагревательных трубок и неисправные датчики давления, будут предлагать решения в режиме реального времени, а ежедневное техническое обслуживание минимально, герметичная гидравлическая система требует замены гидравлического масла только один раз в год, а уязвимые компоненты, такие как нагревательные трубки и уплотнительные кольца, используют стандартизированные интерфейсы для легкой разборки и замены, с более низкими затратами на техническое обслуживание по сравнению с традиционным оборудованием.

Параметры станка