![]()
Производители панелей, выпускающие деревянные двери, декоративные плиты и композитные панели, могут работать с материалами, требующими различных условий давления, температуры и выдержки. Для заводов, работающих с деревянными дверями, алюминиевыми сотовыми панелями, МДФ шпонированными плитами, дверями из ДПК и композитными панелями из MgO, при выборе горячего пресса следует учитывать не только максимальное усилие прессования.
Двухслойный гидравлический горячий пресс с нижним прижимом сочетает гидравлическое прессование с двумя независимыми уровнями горячего прессования. Операторы могут использовать один или оба уровня в зависимости от производственных потребностей.
Для крупноформатных панелей при прессовании важны распределение давления и позиционирование заготовки. Машина использует многоцилиндровую синхронную конструкцию нижнего прижима с четырьмя масляными цилиндрами размером 700 * 200 мм и максимальным усилием прессования 300 тонн.
Рабочий стол имеет размеры 2300 * 1700 мм, обеспечивая определенную рабочую зону для прессования крупноформатных панелей. При выборе машины для деревянных дверей, композитных дверей или сотовых панелей производители должны сравнивать фактические размеры панелей с доступным размером рабочего стола, а не оценивать только тоннаж прессования.
Контроль температуры является еще одним ключевым фактором, поскольку различные материалы панелей, клеи и процессы могут требовать различных условий горячего прессования.
Машина обеспечивает регулируемый диапазон температур от окружающей до 100°C и использует циркулирующую теплоносительную среду для нагрева рабочих столов. В документе PDF также указано, что давление и температура могут регулироваться в зависимости от материала, типа клея и требований процесса.
Для применений с МДФ шпонированными плитами равномерный нагрев является важным фактором процесса. Алюминиевые сотовые панели требуют контролируемого прессования, поскольку тонкий сотовый сердечник может быть чувствителен к чрезмерному давлению. Панели из ДПК и древесно-волокнистые композитные панели также требуют подходящих условий температуры и давления для формования.
Для узбекских заводов по производству панелей, работающих с различными типами продукции и размерами партий, гибкое использование рабочих станций может быть важным фактором выбора.
Машина имеет две независимые камеры горячего прессования. Она может работать одним уровнем отдельно или использовать оба уровня для одновременного прессования. Это позволяет корректировать производственное расписание в зависимости от типа продукции и рабочей нагрузки.
При выборе двухслойной машины горячего прессования производители должны оценитьмаксимальное усилие прессования, размер рабочего стола, диапазон температур, конфигурацию цилиндров и однослойную/двухслойную работув совокупности. Для деревянных дверей, МДФ шпонированных панелей, алюминиевых сотовых композитов и изделий из ДПК в Узбекистане конфигурация машины должна соответствовать фактическим размерам панелей, требованиям к клею и процессам прессования, а не полагаться только на более высокий тоннаж в качестве критерия выбора.
| Технические данные | Модель: HRY-300T / 2-слойная | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальное давление | 300T | ||||||
| Размер рабочего стола | 2300*1700 мм | ||||||
| Системное давление | 20 МПа | ||||||
| Макс. открытие рабочего стола | 350 мм | ||||||
| Максимальная температура | 100°C (регулируется от окружающей до 100°C) | ||||||
| Рабочий уровень | 2 | ||||||
| Спецификация масляного цилиндра | 700 мм * 200 мм * 4 шт. | ||||||
| Мощность гидравлического насоса | 7,5 кВт | ||||||
| Мощность насоса горячего масла | 1,5 кВт | ||||||
| Мощность нагревательных труб | 72 кВт | ||||||
| Габаритные размеры | 2830*1700*3120 мм | ||||||
| Вес (прибл.) | 15000 кг |