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Plattenhersteller, die Holztüren, Dekorplatten und Verbundplatten herstellen, arbeiten möglicherweise mit Materialien, die unterschiedliche Druck-, Temperatur- und Haltebedingungen erfordern. Für Fabriken, die Holztüren, Aluminiumwabenplatten, MDF-Furnierplatten, WPC-Türen und MgO-Verbundplatten verarbeiten, sollte bei der Auswahl der Heißpresse mehr als nur die maximale Presskraft berücksichtigt werden.
Eine zweischichtige hydraulische Niederpress-Heißpresse kombiniert hydraulisches Pressen mit zwei unabhängigen Heißpressebenen. Bediener können je nach Produktionsanforderungen entweder eine Ebene oder beide Ebenen nutzen.
Bei großformatigen Platten kommt es beim Pressen auf die Druckverteilung und Werkstückpositionierung an. Die Maschine verwendet eine Mehrzylinder-Synchron-Niederpressstruktur mit vier 700 * 200 mm großen Ölzylindern und einer maximalen Presskraft von 300 Tonnen.
Seine Arbeitsplatte misst 2300 * 1700 mm und bietet einen definierten Arbeitsbereich für die großformatige Plattenpressung. Bei der Auswahl einer Maschine für Holztüren, Verbundtüren oder Wabenplatten sollten Hersteller die tatsächlichen Plattenabmessungen mit der verfügbaren Plattengröße vergleichen und nicht nur die Presskraft bewerten.
Die Temperaturkontrolle ist ein weiterer Schlüsselfaktor, da unterschiedliche Plattenmaterialien, Klebstoffe und Prozesse unterschiedliche Heißpressbedingungen erfordern können.
Die Maschine bietet einen einstellbaren Temperaturbereich von Umgebungstemperatur bis 100 °C und nutzt zirkulierende Wärmeübertragungsmedien zur Plattenheizung. Im PDF heißt es außerdem, dass Druck und Temperatur je nach Material, Klebstofftyp und Prozessanforderungen angepasst werden können.
Bei MDF-Furnieranwendungen ist die gleichmäßige Erwärmung ein wichtiger Prozessaspekt. Aluminiumwabenplatten erfordern eine kontrollierte Pressung, da der dünne Wabenkern empfindlich auf übermäßigen Druck reagieren kann. Auch WPC- und Holzfaserverbundplatten benötigen für die Umformung geeignete Temperatur- und Druckbedingungen.
Für usbekische Plattenfabriken, die unterschiedliche Produkttypen und Losgrößen verarbeiten, kann die flexible Arbeitsplatznutzung ein wichtiger Auswahlfaktor sein.
Die Maschine verfügt über zwei unabhängige Heißpresskammern. Es kann eine Ebene separat betrieben oder beide Ebenen gleichzeitig beschickt werden. Dadurch kann die Produktionsplanung je nach Produkttyp und Arbeitsbelastung angepasst werden.
Bei der Auswahl einer Zweischicht-Heißpressmaschine sollten Hersteller eine Bewertung abgebenmaximale Presskraft, Plattengröße, Temperaturbereich, Zylinderkonfiguration und Einschicht-/Doppelschichtbetriebzusammen. Für Holztüren, MDF-Furnierplatten, Aluminiumwabenverbundwerkstoffe und WPC-Produkte in Usbekistan sollte die Maschinenkonfiguration an die tatsächlichen Plattenabmessungen, Klebstoffanforderungen und Pressprozesse angepasst werden, anstatt sich nur auf eine höhere Tonnage als Auswahlkriterium zu verlassen.
| Technische Daten | Modell: HRY-300T / 2-Schicht | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximaler Druck | 300T | ||||||
| Größe der Arbeitsplatte | 2300*1700mm | ||||||
| Systemdruck | 20 MPa | ||||||
| Max. Plattenöffnung | 350mm | ||||||
| Maximale Temperatur | 100℃ (einstellbar von Umgebungstemperatur bis 100℃) | ||||||
| Arbeitsebene | 2 | ||||||
| Spezifikation des Ölzylinders | 700 mm * 200 mm * 4 Stück | ||||||
| Leistung der hydraulischen Pumpe | 7,5 kW | ||||||
| Leistung der Heißölpumpe | 1,5 kW | ||||||
| Heizrohrleistung | 72 kW | ||||||
| Gesamtabmessungen | 2830*1700*3120mm | ||||||
| Gewicht (ungefähr) | 15000 kg |