Produkty

Do domu / Produkty / Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu /

75T Maksymalne ciśnienie 8000x1500mm Płyta robocza Pięciocylindrowa hydrauliczna prasa zimna z wielocylindrowym systemem synchronicznym do linii produkcyjnej aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu

75T Maksymalne ciśnienie 8000x1500mm Płyta robocza Pięciocylindrowa hydrauliczna prasa zimna z wielocylindrowym systemem synchronicznym do linii produkcyjnej aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO 9001

Maksymalny docisk:

75T

Rozmiar płyty roboczej:

8000*1500mm

Specyfikacja cylindra olejowego:

100mm * 5szt

Moc silnika:

5,5 kW

Działał skutecznie:

1000 mm / 1300 mm / 1500 mm (możliwość dostosowania)

Wymiary całkowite (model standardowy):

8500*1500*3700mm

Waga (model standardowy):

9500kg

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

75T hydrauliczna prasa zimna

Prasowanie płyt roboczych o wymiarach 8000x1500 mm

Linia produkcyjna paneli aluminiowych z pączkami miodnymi

Opis produktu

5-Cylindrowa Hydrauliczna Prasa Zimna do Linii Produkcyjnej Paneli Aluminiowych typu Honeycomb

Opis

Ta przemysłowa prasa hydrauliczna z pięcioma cylindrami została opracowana do laminowania paneli, formowania materiałów kompozytowych i prasowania konstrukcyjnego. Jej wielocylindrowy układ hydrauliczny zapewnia stałą siłę nacisku, wspierając skuteczne przyleganie warstw materiału podczas operacji prasowania na zimno. Dzięki naciskowi stosowanemu w pięciu oddzielnych punktach, urządzenie osiąga lepsze zrównoważenie sił w strefie prasowania. Jest przeznaczone do zastosowań produkcyjnych, gdzie ważna jest płaskość paneli, integralność strukturalna i powtarzalne wyniki procesów. Przestronna powierzchnia robocza mieści panele o różnorodnych wymiarach, znajdując zastosowanie w produkcji drzwi drewnianych, elementów meblowych, płyt kompozytowych i materiałów wykończeniowych w budownictwie.

Cechy

1. Doskonała wydajność produkcji: Zaprojektowane do produkcji paneli w skali partii, urządzenie zapewnia stałą wydajność prasowania dzięki mechanizmowi napędu hydraulicznego. Układ pięciu cylindrów przyczynia się do lepszego rozkładu obciążenia podczas pracy z ponadwymiarowymi panelami, promując stabilniejsze cykle przetwarzania. Obsługuje panele o różnej grubości i konstrukcji, z parametrami pracy dostosowanymi do specyficznych właściwości materiałów i celów produkcyjnych. Duży obszar roboczy oferuje wszechstronne opcje przetwarzania elementów drzwi drewnianych, paneli meblowych, podłoży kompozytowych i podobnych produktów przemysłowych.

Gwarancja bezpieczeństwa: Zbudowana z myślą o wytrzymałości przemysłowej, ta prasa jest przeznaczona do długich harmonogramów produkcji. Skoordynowane działanie pięciu cylindrów hydraulicznych zapewnia stabilność prasowania, podczas gdy obwód hydrauliczny zarządza poziomami siły w zależności od wymagań operacyjnych, minimalizując wahania ciśnienia podczas cykli. Sztywna rama współpracuje ze sterowaniem elektrycznym i mechanizmami ochronnymi, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę. Płyta dociskowa porusza się w sposób kontrolowany, rozprowadzając nacisk na powierzchnie paneli w stosunkowo równomiernym wzorze, co jest odpowiednie dla zadań przemysłowych wymagających jednolitych standardów prasowania.
Obszary zastosowań: Ta pięciocylindrowa prasa na zimno znajduje zastosowanie w produkcji drzwi drewnianych, mebli, wykończeniowych paneli kompozytowych i materiałów dekoracyjnych do budownictwa. W przypadku drzwi drewnianych obsługuje drzwi kompozytowe z litego drewna, okleiny drzwiowe MDF i płyty wielowarstwowe. Takie panele zazwyczaj obejmują warstwy bazowe, wykończenia powierzchni i środki wiążące, wymagając spójnych środowisk prasowania i odpowiedniej równości powierzchni w celu zapewnienia przyczepności między warstwami materiału. W produkcji mebli przetwarza panele szafek, płyty dekoracyjne i powierzchnie laminowane, które często integrują fornir drewniany, folię PVC i okładziny dekoracyjne, a stabilne zachowanie podczas prasowania przyczynia się do standardów produktu końcowego. W przypadku prac z materiałami kompozytowymi obsługuje panele aluminiowe typu honeycomb, płyty kompozytowe aluminiowe i podobne produkty o konstrukcji wielowarstwowej, gdzie regulowane parametry prasowania ułatwiają wiązanie między materiałami okładzinowymi, sekcjami rdzenia i warstwami kleju.
Konserwacja i utrzymanie: Aby zapewnić ciągłą i niezawodną pracę tej pięciocylindrowej prasy na zimno, operatorzy powinni wdrożyć ustrukturyzowany harmonogram konserwacji. Podczas codziennego użytkowania zespół hydrauliczny wymaga okresowej kontroli, obejmującej jakość płynu, połączenia przewodów i integralność uszczelnień, w celu zachowania niezawodnego działania. Elementy mechaniczne wymagają rutynowego czyszczenia, w tym powierzchni roboczej i obszarów połączeń, a ruchome części powinny być odpowiednio smarowane w celu zapewnienia płynnego ruchu. W odniesieniu do części elektrycznej, obudowa sterowania powinna być czysta i wolna od wilgoci, a połączenia przewodów, elementy sterujące i funkcje bezpieczeństwa powinny być regularnie sprawdzane. Dobre praktyki konserwacyjne pomagają zmniejszyć zagrożenia operacyjne, przedłużyć żywotność sprzętu i utrzymać spójną produkcję.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacja	Wartość
Maksymalne ciśnienie	75T
Rozmiar płyty roboczej	8000×1500mm
Specyfikacja cylindra olejowego	100mm × 5 szt.
Moc silnika	5.5kw
Efektywna praca	1000mm / 1300mm / 1500mm
Wymiary całkowite (model standardowy)	8500×1500×3700mm
Waga (w przybliżeniu)	9500kg

Zalety firmy

Dwie Własne Fabryki = Lepsze Ceny, Szybsza Dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.

Ponad 30 Starszych Inżynierów, Produkcja na Zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół R&D projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, przestrzeni fabrycznej i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

Certyfikat CE i ISO 9001, Gotowość Globalna

Każda maszyna spełnia europejskie normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Pełna zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

Ponad 50 Krajów, 1000+ Projektów, Doświadczenie w Projektowaniu i Produkcji

Wysłaliśmy nasze produkty do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzony w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.

Wsparcie Serwisowe

Gwarancja: 1 rok
Opakowanie: Folia z pianką
24-godzinna infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin
Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników z wytycznymi procesowymi
Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania

Galeria Produktów