produkty
Do domu / produkty / Linia do produkcji drzwi /

Dostosowana automatyczna linia produkcyjna prasy ciepłej prasowej z maksymalnym ciśnieniem 50T i stołem roboczym 3500mm*1800mm do drzwi artystycznych

Dostosowana automatyczna linia produkcyjna prasy ciepłej prasowej z maksymalnym ciśnieniem 50T i stołem roboczym 3500mm*1800mm do drzwi artystycznych

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Metoda stresu:
Naciśnij od góry do dołu
Maksymalne ciśnienie:
50T
Wymiary warsztatowe:
3500 mm * 1800 mm
Rozmiar płyty do prasowania na gorąco:
3500mm*1800mm*2szt
Maksymalny rozmiar panelu kompozytowego:
3300*1600mm
Liczba warstw:
1-warstwowa
Rozstaw:
250mm
Metoda naprężenia Dociskaj od góry do dołu Maksymalne ciśnienie 50T Wymiary stołu warsztatowego 3500:
1,5 kW*2 szt
Moc układu hydraulicznego:
4kw
Reduktor warsztatowy:
2,2 kW * 1 szt
Silnik do zwijania tkaniny:
1,5 kW*2 szt
Silnik wałka szczotkowego:
1,1 kW * 1 szt
Butla z olejem i ilość:
6 sztuk * 70 mm * 250 mm
Ciśnienie robocze układu hydraulicznego:
50T
System ogrzewania:
Nośnik ciepła do ogrzewania elektrycznego: olej grzewczy (zmieszany z olejem grzewczym)
Maksymalna temperatura:
100 ℃
Rama przenośnika rolkowego podającego:
3500*1800*850mm*1szt
Rama przenośnika rolkowego wyładowczego:
3500*1800*850mm*1szt
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Automatyczna linia prasy ciepłej prasy prasowej

,

linia produkcyjna drzwi ciśnieniowych 50T

,

500mm prasy drzwiowe na stole roboczym

Opis produktu
Zautomatyzowana linia produkcyjna do gorącego prasowania z przenośnikiem
Do drzwi artystycznych, drzwi elektronicznych i drzwi działowych
Przegląd produktu
Zautomatyzowany system gorącego prasowania z przenośnikiem działa jako zintegrowana platforma produkcyjna, harmonizując urządzenia prasujące z systemami transportu materiałów poprzez ujednoliconą architekturę. Obejmuje precyzyjnie zaprojektowaną konstrukcję prasy gorącej, dynamiczne mechanizmy przenośników wlotowych/wylotowych, moduły podnoszenia hydraulicznego i scentralizowaną sieć sterowania elektrycznego. System działa w sekwencyjnym przepływie pracy "jedno wejście, jedno wyjście", wykorzystując hydraulicznie regulowane przenośniki rolkowe na stacjach wejściowych i wyjściowych do płynnego wprowadzania wstępnie zmontowanych stosów paneli do komory prasowania, jednocześnie wyciągając gotowe płyty do dalszego przetwarzania.
Kluczowe cechy
  • Najwyższa wydajność produkcji: System ten redefiniuje konkurencyjność produkcji poprzez zautomatyzowaną ciągłą pracę i precyzyjną adaptację materiałów, przynosząc przełomy w redukcji kosztów i produktywności. Eliminując przestoje między etapami i minimalizując czas transportu materiałów, osiąga znacznie wyższą wydajność przy równoważnym sprzęcie.
  • Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona: Zaprojektowany z myślą o ryzyku związanym z wysoką temperaturą, wysokim ciśnieniem i zautomatyzowanym ruchem materiałów, system zawiera warstwowe mechanizmy bezpieczeństwa, w tym monitorowanie hydrauliczne, wyłączanie przenośnika przy przeciążeniu, monitorowanie odchyleń, zabezpieczenia systemu grzewczego i izolację przeciwoparzeniową.
  • Szeroka wszechstronność zastosowań: Obsługuje specjalistyczną produkcję drzwi w różnych kategoriach, w tym drzwi ze stali nierdzewnej, drzwi elektroniczne, drzwi artystyczne, drzwi wind i drzwi działowe do różnych zastosowań przemysłowych i komercyjnych.
  • Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne: Utrzymanie wydajności sprzętu poprzez systematyczne protokoły konserwacji, regularne czyszczenie, smarowanie mechaniczne, monitorowanie stanu hydraulicznego i kalibrację czujników dla niezawodnego działania w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Specyfikacje techniczne
Metoda naprężenia Dociskanie od góry do dołu
Maksymalne ciśnienie 50T
Wymiary stołu roboczego 3500mm × 1800mm
Rozmiar płyty prasy gorącej 3500mm × 1800mm × 2 szt.
Maksymalny rozmiar panelu kompozytowego 3300 × 1600mm
Liczba warstw 1-warstwowy
Rozstaw 250mm
Silnik pompy cyrkulacyjnej grzewczej 1.5kw × 2 szt.
Moc systemu hydraulicznego 4KW
Przekładnia stołu roboczego 2.2kw × 1 szt.
Silnik wałka tkaniny 1.5kw × 2 szt.
Silnik wałka szczotkowego 1.1kw × 1 szt.
Cylindry olejowe i ilość 6 szt. × 70mm × 250mm
Ciśnienie robocze systemu hydraulicznego 50T
System grzewczy Elektryczne ogrzewanie medium grzewczego: olej grzewczy
Maksymalna temperatura 100℃
Rama przenośnika rolkowego podajnika 3500 × 1800 × 850mm × 1 szt.
Rama przenośnika rolkowego rozładunku 3500 × 1800 × 850mm × 1 szt.
Zalety firmy
  • Dwie własne fabryki: Lepsze ceny i szybsza dostawa bez pośredników i marż
  • Ponad 30 inżynierów z doświadczeniem: Rozwiązania szyte na miarę, zaprojektowane z myślą o Twoich potrzebach produkcyjnych, przestrzeni i budżecie
  • Certyfikat CE i ISO 9001: Sprzęt gotowy do globalnego rynku, spełniający międzynarodowe przepisy elektryczne, mechaniczne i bezpieczeństwa
  • Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów: Sprawdzone doświadczenie w projektowaniu i produkcji do długoterminowego, ciężkiego użytkowania
Wsparcie serwisowe
  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: folia z pianką
  • Całodobowa infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin
  • Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników wskazówek procesowych
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania
Galeria produktów
Customized automatic conveyor hot pressing production line overview Scope of application for hot pressing production line Product display of conveyor hot pressing system Production workshop actual shooting of manufacturing facility Product details of hot pressing equipment
Profil firmy
Company facility and manufacturing plant Advanced manufacturing equipment and technology Corporate advantages and capabilities International visitors and business communication Production level and manufacturing process excellence Industry exhibition and technical exchange Professional packaging and logistics services Company certificates and industry honors