produits

Haus / Produits / Türproduktionslinie /

Automatische Fördermaschine mit 50 Tonnen Höchstdruck und 3500 mm*1800 mm Arbeitsbank für Kunsttüren

Markenbezeichnung:	Henrriet
MOQ:	1
Preis:	Online/offline communication
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE、ISO 9001

Stress-Methode:

Von oben nach unten andrücken

Maximaler Druck:

50T

Workbench -Dimensionen:

3500 mm * 1800 mm

Größe der Heißpressplatte:

3500 mm * 1800 mm * 2 Stück

Maximale Größe der Verbundplatte:

3300*1600mm

Anzahl der Schichten:

1-lagig

Abstand:

250mm

Belastungsmethode: Von oben nach unten drücken. Maximaler Druck: 50 t. Abmessungen der Werkbank: 350:

1,5 kW * 2 Stück

Leistung des Hydrauliksystems:

4 kW

Werkbank-Reduzierstück:

2,2 kW * 1 Stück

Stoffrollmotor:

1,5 kW * 2 Stück

Bürstenwalzenmotor:

1,1 kW * 1 Stück

Ölzylinder und Menge:

6 Stück * 70 mm * 250 mm

Arbeitsdruck des Hydrauliksystems:

50T

Heizsystem:

Elektrisches Heizwärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (gemischt mit Wärmeübertragungsöl)

Maximale Temperatur:

100℃

Rahmen der Zuführrollenbahn:

3500*1800*850mm*1Stk

Rahmen der Austragsrollenbahn:

3500*1800*850mm*1Stk

Verpackung Informationen:

Film mit Schaum

Produkt-Beschreibung

Automatisierte Förderband-Heißpressen-Produktionslinie

Für Designtüren, Elektroniktüren und Trennwände

Produktübersicht

Das automatisierte Förderband-Heißpressensystem fungiert als integrierte Produktionsplattform, die Pressen und Materialhandhabungssysteme durch einen einheitlichen architektonischen Rahmen harmonisiert. Dies umfasst eine präzisionsgefertigte Heißpressenstruktur, dynamische Ein- und Auslauf-Fördermechanismen, hydraulische Hubmodule und ein zentralisiertes elektrisches Steuerungsnetzwerk. Das System folgt einem sequenziellen "Ein-Eingang, Ein-Ausgang"-Workflow und nutzt hydraulisch verstellbare Rollenförderer an Ein- und Auslaufstationen, um vorassemblierte Plattenstapel nahtlos in die Presskammer zu führen und gleichzeitig fertige Platten für die nachgelagerte Verarbeitung zu entnehmen.

Hauptmerkmale

Überlegene Produktionskapazität: Dieses System definiert die Wettbewerbsfähigkeit der Fertigung durch automatisierten Dauerbetrieb und präzise Materialanpassungsfähigkeit neu und erzielt Durchbrüche bei Kostenreduzierung und Produktivität. Durch die Eliminierung von Wartezeiten zwischen den Stufen und die Minimierung der Materialhandhabungszeit wird ein deutlich höherer Durchsatz bei gleicher Ausrüstung erzielt.
Integrierte Sicherheit und Schutz: Entwickelt für Risiken bei Hochtemperatur-, Hochdruck- und automatisierten Materialbewegungen, integriert das System mehrstufige Sicherheitsmechanismen, einschließlich hydraulischer Überwachung, Abschaltung bei Förderbandüberlastung, Überwachung gegen Abweichungen, Schutz des Heizsystems und Verbrühungsschutzisolierung.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unterstützt die spezialisierte Türherstellung in verschiedenen Kategorien, darunter Edelstahltüren, Elektroniktüren, Designtüren, Aufzugstüren und Trennwände für verschiedene industrielle und gewerbliche Anwendungen.
Einfache Wartung und technischer Support: Aufrechterhaltung der Anlagenleistung durch systematische Wartungsprotokolle, regelmäßige Reinigung, mechanische Schmierung, Überwachung des Hydraulikzustands und Kalibrierung von Sensoren für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

Technische Spezifikationen

Belastungsverfahren	Von oben nach unten drücken
Maximaler Druck	50T
Abmessungen der Werkbank	3500mm × 1800mm
Größe der Heißpressplatte	3500mm × 1800mm × 2 Stück
Maximale Verbundplattengröße	3300 × 1600mm
Anzahl der Lagen	1-lagig
Abstand	250mm
Heizkreiselpumpenmotor	1,5 kW × 2 Stück
Leistung des Hydrauliksystems	4KW
Werkbankuntersetzer	2,2 kW × 1 Stück
Stoffrollmotor	1,5 kW × 2 Stück
Bürstenwalzenmotor	1,1 kW × 1 Stück
Ölzylinder und Menge	6 Stück × 70mm × 250mm
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems	50T
Heizsystem	Elektrische Heizung Wärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl
Maximale Temperatur	100℃
Rahmen des Zuführungsrollenbandes	3500 × 1800 × 850mm × 1 Stück
Rahmen des Auslaufrollenbandes	3500 × 1800 × 850mm × 1 Stück

Unternehmensvorteile

Zwei eigene Fabriken: Bessere Preise und schnellere Lieferung ohne Zwischenhändler oder Aufschläge
30+ leitende Ingenieure: Maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind
CE & ISO 9001 zertifiziert: Weltweit einsatzfähige Geräte, die internationale elektrische, mechanische und Sicherheitsvorschriften erfüllen
50+ Länder, 1000+ Projekte: Nachgewiesene Erfahrung in Design und Fertigung für den langfristigen, schweren Einsatz

Service-Support

Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Folie mit Schaumstoff
24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden
Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden
Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services

Produktgalerie