produkty

Do domu / produkty / Linia do produkcji drzwi /

Zautomatyzowana linia produkcyjna prasy o nacisku 1000T z transportem automatycznym i wymianą ciepła olejem termicznym do drzwi halowych i drzwi drewniano-plastikowych

Zautomatyzowana linia produkcyjna prasy o nacisku 1000T z transportem automatycznym i wymianą ciepła olejem termicznym do drzwi halowych i drzwi drewniano-plastikowych

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO 9001

Metoda nacisku:

Naciskaj w górę i w dół

Maksymalne ciśnienie:

1000 ton

Rozmiar płyty do prasowania na gorąco:

3700 mm x 1300 mm

Grubość płyty:

42mm x 2 szt

Liczba warstw:

1-warstwowa

Rozstaw otworów:

0-200mm

Moc silnika układu hydraulicznego:

11kw

Silnik cyklu grzewczego:

Pompa wysokotemperaturowa o mocy 3KW

Reduktor przenośnika:

0,75 kW

Specyfikacja cylindra olejowego:

10 sztuk * 220 mm X 200 mm cylindrów tłokowych + 2 cylindry podnoszące

Metoda ogrzewania:

Przenikanie ciepła olejem termicznym

Maksymalna temperatura:

180℃

Zarys wymiarów prasy na gorąco:

3700 mm * 2100 mm

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

Automatyczne prasy przenośne ciśnieniowe 1000T

linia produkcyjna drzwi do przenoszenia ciepła olejem cieplnym

drzewoplastyczna prasa drzwiowa

Opis produktu

Zautomatyzowana linia produkcyjna prasy do transportu na gorąco i na zimno o ciśnieniu 1000T do drzwi holowych, drewnianych i plastikowych

Przegląd produktu

Ten zintegrowany ekosystem przetwarzania termicznego łączy ciężkie prasowanie na gorąco, precyzyjne formowanie na zimno i zautomatyzowane przenoszenie materiałów w ujednoliconą ramę produkcyjną. Jego konstrukcja eliminuje ręczne interwencje, umożliwiając ciągły przepływ cykli termicznych od wejścia surowca do wyjścia gotowego produktu.

Kluczowe cechy

Najwyższa wydajność produkcji

Przełom systemu polega na zsynchronizowanym dwufazowym przetwarzaniu termicznym. Panele przechodzą utwardzanie w wysokiej temperaturze w prasie gorącej, a następnie automatycznie są przenoszone do prasy zimnej w celu szybkiej stabilizacji. To równoległe przetwarzanie zastępuje tradycyjne sekwencyjne przepływy pracy, umożliwiając jednoczesne prasowanie na gorąco i formowanie na zimno na dedykowanych stanowiskach.

Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Zaprojektowany do ciągłej pracy w wymagających środowiskach, system zawiera wielopoziomowe mechanizmy bezpieczeństwa, w tym redundancję mechaniczną, zabezpieczenia termiczne, odporność elektryczną i systemy sterowania ruchem, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i operatora.

Szeroki zakres wszechstronności zastosowań

System obsługuje różnorodne kategorie produkcji drzwi, w tym drzwi żelazno-drewniane, drzwi aluminiowe o strukturze plastra miodu, drzwi drewniano-plastikowe, drzwi z paneli mechanicznych i drzwi do wielkich holi do różnych zastosowań komercyjnych i mieszkaniowych.

Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Utrzymanie doskonałej wydajności operacyjnej wymaga systematycznych protokołów konserwacji, w tym higieny powierzchni, kalibracji systemu termicznego, kontroli integralności elektrycznej i konserwacji przenośników, aby zapewnić trwałą integralność wydajności.

Specyfikacje techniczne

Metoda nacisku	Prasa w górę i w dół
Maksymalne ciśnienie	1000 T
Rozmiar płyty prasy gorącej	3700 mm x 1300 mm
Grubość płyty	42 mm x 2 szt.
Liczba warstw	1-warstwowy
Rozstaw otwarcia	0-200 mm
Moc silnika układu hydraulicznego	11 KW
Silnik cyklu grzewczego	Pompa wysokotemperaturowa 3 KW
Reduktor przenośnika	0,75 KW
Specyfikacja cylindra olejowego	10 szt. cylindrów tłokowych 220 mm x 200 mm + 2 cylindry podnoszące
Metoda ogrzewania	Przenoszenie ciepła olejem termicznym
Maksymalna temperatura	180°C
Wymiary zewnętrzne prasy gorącej	3700 mm * 2100 mm

Zalety firmy

Dwie własne fabryki: Lepsze ceny i szybsza dostawa bez marży pośredników
Ponad 30 starszych inżynierów: Rozwiązania na zamówienie zaprojektowane z myślą o Twoich potrzebach produkcyjnych
Certyfikat CE i ISO 9001: Sprzęt gotowy do globalnego rynku, spełniający międzynarodowe standardy
Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów: Udokumentowane doświadczenie w projektowaniu i produkcji na całym świecie

Wsparcie serwisowe

Gwarancja: 1 rok
Opakowanie: Folia z pianką
24-godzinna infolinia obsługi klienta z 48-godzinnym czasem reakcji na potrzeby napraw
Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i podręczniki wskazówek procesowych
Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania

Zakres zastosowania