| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Wielowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco to rozwiązanie produkcyjne o dużej wytrzymałości, zaprojektowane wyłącznie do platerowanych metalem i kompozytowych paneli architektonicznych, w tym między innymi laminatów aluminiowo-plastikowych, ognioodpornych aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu i falistych paneli kompozytowych. Całe urządzenie charakteryzuje się innowacyjną, trójwymiarową konfiguracją stosową połączoną z niezależną technologią prasowania z regulowaną temperaturą, a jego podstawowa struktura obejmuje pionowo ustawione zespoły prasujące napędzane hydraulicznie i strefowe systemy ogrzewania z cyrkulacją oleju termicznego.
Funkcja
1,Doskonała zdolność produkcyjna
Jego wysoce precyzyjny system regulacji termicznej ułatwia przyspieszone utwardzanie kleju, zapewniając jednocześnie równomierny rozkład ciśnienia na całej powierzchni roboczej, umożliwiając najwyższą jakość i wysoką wydajność procesów produkcyjnych. Nawet w środowiskach produkcyjnych o dużej skali sprzęt bezproblemowo radzi sobie z różnorodnymi operacjami prasowania, od drzwi drewnianych i medycznych, sklejki i wielowarstwowych paneli kompozytowych po ręcznie wykonane panele do pomieszczeń czystych, płyty kompozytowe o strukturze warstwowej i zintegrowane panele dachowe. Ta solidna funkcja drastycznie obniża jednostkowe koszty produkcji, jednocześnie znacznie zwiększając wskaźniki terminowej realizacji zamówień w zakładach produkcyjnych.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Intuicyjny interfejs obsługi jest wyposażony w siłownik zatrzymania awaryjnego, który umożliwia hamowanie awaryjne jednym dotknięciem w nieprzewidzianych lub niebezpiecznych okolicznościach, maksymalizując ochronę personelu znajdującego się na miejscu i zachowując integralność sprzętu. Wzdłuż wszystkich stref wysokiego ryzyka maszyny zainstalowano dodatkowo linkowy system awaryjnego wyłączania. Ta nadmiarowa funkcja bezpieczeństwa umożliwia operatorom natychmiastowe zatrzymanie wszystkich operacji z dowolnego miejsca wzdłuż korpusu maszyny poprzez proste pociągnięcie dedykowanej linki zabezpieczającej poprowadzonej wzdłuż ramy urządzenia. Jeżeli przemieszczenie płyty dociskowej przekroczy zaprogramowane limity elektroniczne, natychmiast uruchamia się automatyczny mechanizm zabezpieczający przed nadmiernym przesunięciem, zatrzymując urządzenie i wyłączając cały system ogrzewania maszyny, aby zapobiec potencjalnej awarii mechanicznej lub zdarzeniom związanym z bezpieczeństwem.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
To wielowarstwowe rozwiązanie do prasowania na gorąco, charakteryzujące się wysoką wydajnością i możliwością układania warstwowego, równomiernymi możliwościami ogrzewania i precyzyjną modulacją ciśnienia, zapewnia wyjątkową wszechstronność w zakresie wtórnej obróbki płyt drewnopochodnych i laminowania forniru dekoracyjnego. Do produkcji paneli dekoracyjnych imitujących drewno sprzęt jest zoptymalizowany do laminowania szerokiej gamy papierów dekoracyjnych drewnopodobnych i papierów impregnowanych melaminą. Jego równomierne rozprowadzanie ciepła zapewnia pewne, spójne przyleganie warstwy dekoracyjnej do podłoża, co daje idealnie gładkie, pozbawione defektów wykończenie, co czyni go niezastąpionym narzędziem przy produkcji wysokiej klasy mebli i projektach wyposażenia wnętrz. W produkcji płyt stolarskich i wiórowych maszyna wspomaga procesy okleinowania powierzchni oraz prasowania spłaszczającego. Konfiguracja piętrowa pozwala na jednoczesną obróbkę wielu paneli, przy stałym przyłożeniu nacisku, aby zagwarantować solidne połączenie, minimalne odchylenie grubości i doskonałą płaskość paneli, co czyni go idealnym do wytwarzania produktów o wysokiej wytrzymałości, w tym szalunków budowlanych i podłoży meblowych. W procesach laminowania folii dekoracyjnych sprzęt doskonale sprawdza się przy prasowaniu na gorąco PVC, PET i innych paneli z folii dekoracyjnej. Tworzy trwałe, trwałe połączenie pomiędzy folią z tworzywa sztucznego a różnymi podłożami, w tym płytami wiórowymi i płytami pilśniowymi, tworząc wysokiej jakości panele dekoracyjne o doskonałej odporności na zużycie i korozję. Panele te są szeroko stosowane w produkcji niestandardowych szafek, szaf i innych niestandardowych rozwiązań meblowych, zarówno do wnętrz mieszkalnych, jak i komercyjnych.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Aby zapewnić długoterminową, niezawodną pracę i wydłużyć żywotność sprzętu, protokoły rutynowej konserwacji są proste i kompleksowe. Operatorzy powinni przeprowadzać regularne kontrole i dokręcać śruby łączące krytycznych podzespołów, w tym ramę maszyny, cylindry hydrauliczne i silniki napędowe, aby zapobiec poluzowaniu spowodowanemu długotrwałymi wibracjami mechanicznymi podczas ciągłej pracy. Istotne jest również monitorowanie poziomu oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego, upewniając się, że mieści się on w zalecanym zakresie roboczym, a także regularne kontrole wizualne stanu oleju. Wszelkie oznaki emulgowania, odbarwienia lub zanieczyszczenia wskazują na potrzebę szybkiej wymiany oleju w celu zachowania wydajności układu. Układ hydrauliczny stanowi podstawowy szkielet operacyjny sprzętu, a jego żywotność jest bezpośrednio powiązana z czystością płynu hydraulicznego i konsekwentną codzienną konserwacją. Wszystkie podstawowe komponenty hydrauliczne, w tym pompy olejowe i zespoły zaworów, pochodzą od uznanych na całym świecie, wiodących w branży marek i zostały zaprojektowane z myślą o wydłużonej żywotności nawet w wymagających środowiskach produkcyjnych. Dzięki regularnej analizie oleju i ciągłemu monitorowaniu ciśnienia i natężenia przepływu w układzie operatorzy mogą przeprowadzać predykcyjną ocenę stanu układu hydraulicznego, identyfikując potencjalne problemy, zanim doprowadzą do nieplanowanych przestojów i zapewniając stałą, nieprzerwaną wydajność produkcyjną przez cały cykl życia sprzętu.
Specyfikacja
|
Maksymalne ciśnienie |
160 T |
| Ciśnienie systemowe | 20 MPa |
| Rozmiar płyty roboczej | 4000*1500*50mm |
| Maks. otwarcie płyty | 120mm * 4-warstwowa |
| Maksymalna temperatura | 100 ℃ |
| Poziom roboczy | 4-warstwowy |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 110 mm * 80 mm * 8 szt |
| Moc pompy hydraulicznej | 7,5 kW |
| Moc pompy gorącego oleju | 3kw |
| Moc rury grzewczej | 54kw |
| Wymiary całkowite | 55000*2300*2800mm |
| Waga (około) | 20000 kg |
Korzyść
1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.
2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie firmy
![]()
![]()
Korzyści korporacyjne
![]()
Goście i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()