produkty
Do domu / produkty / Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu /

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Maksymalne ciśnienie:
160 T
Ciśnienie systemowe:
20 MPa
Rozmiar płyty roboczej:
4000*1500*50mm
Maks. otwarcie płyty:
120mm * 4-warstwowa
Maksymalna temperatura:
100 ℃
Poziom roboczy:
4-warstwowe
Specyfikacja cylindra olejowego:
110 mm * 80 mm * 8 szt
Moc pompy hydraulicznej:
7,5 kW
Moc pompy gorącego oleju:
3kw
Moc rury grzewczej:
54kw
Ogólne wymiary:
55000*2300*2800mm
Waga (około):
20000 kg
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Maszyna do prasowania na gorąco o pojemności 160 t

,

maszyna do tłoczenia drzwi medycznych ze sklejki

,

maszyna do prasowania na gorąco w zakładach budowlanych

Opis produktu

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki o masie 160 ton, 4-warstwową maszynę do prasowania na gorąco

Opis

Ten zaawansowany system prasowania na gorąco na nowo definiuje przemysłowe łączenie metali architektonicznych i paneli kompozytowych – kompozytów aluminiowych, ognioodpornych kompozytów o strukturze plastra miodu i kompozytów falistych – bez polegania na specyfikacjach numerycznych. Jego innowacyjna architektura integruje wielostopniowe układanie pionowe z zarządzaniem ciepłem specyficznym dla danej strefy, obejmującym cztery zsynchronizowane hydrauliczne zespoły prasujące i podzielony na segmenty obieg oleju termicznego, co zapewnia doskonałą integrację materiału.


Funkcja

1,Doskonała zdolność produkcyjna

Zaawansowany system kontroli temperatury przyspiesza procesy utwardzania kleju, zachowując wyjątkową równomierność ciśnienia we wszystkich warstwach prasowania, osiągając wysoki standard wydajności produkcji bez utraty jakości. W środowiskach produkcji ciągłej na dużą skalę sprzęt szybko wykonuje różnorodne operacje prasowania, w tym drewniane zespoły drzwi, panele drzwi klasy medycznej, stosy sklejki, wielowarstwowe płyty kompozytowe, ręcznie montowane panele do pomieszczeń czystych, kompozyty o strukturze warstwowej i kompletne systemy paneli dachowych. Ta możliwość przetwarzania równoległego znacznie zmniejsza jednostkowe koszty produkcji, jednocześnie znacznie poprawiając tempo realizacji zamówień i przepustowość produkcji.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Awaryjny system sznurkowy: Natychmiastowe wyłączenie na całym obwodzie maszyny za pomocą jednego przeciągnięcia liny, niezależnie od pozycji operatora.

Monitorowanie ciśnienia w czasie rzeczywistym: automatyczne zatrzymanie systemu po przekroczeniu progów, natychmiastowe wyłączenie wszystkich elementów grzejnych.

Intuicyjny hamulec awaryjny: dedykowany dostęp do panelu umożliwiający natychmiastową interwencję podczas krytycznych operacji.

3,Szeroka wszechstronność zastosowań

Innowacja w zakresie ścian osłonowych: Doskonale łączy zwoje aluminiowe z rdzeniami z tworzywa sztucznego, tworząc pozbawione pęcherzyków powietrza, efektowne fasady na lotniskach i węzłach komunikacyjnych.

Mistrzostwo paneli o strukturze plastra miodu: łączy ognioodporne aluminiowe plastry miodu z arkuszami wierzchnimi pod równomierną temperaturą i ciśnieniem, uzyskując lekkie panele konstrukcyjne dla kultowych budynków użyteczności publicznej.

Precyzja z tektury falistej: Tworzy solidne, lekkie panele do wnętrz transportowych i systemów ścianek działowych dzięki stałej przyczepności rdzenia.

Luksusowe połączenie materiałów: bezproblemowo integruje panele ze stali nierdzewnej, tytanu, cynku i miedzi z rdzeniami o strukturze plastra miodu w celu uzyskania niestandardowych fasad architektonicznych.

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Sprawdź najważniejsze elementy złączne (rama, siłowniki hydrauliczne, silniki) pod kątem poluzowania wywołanego wibracjami.

Monitoruj klarowność i poziom oleju hydraulicznego; wymienić, jeśli jest zemulgowany lub zdegradowany.

Najwyższej jakości komponenty globalne (pompy, zespoły zaworów) zapewniają długowieczność, wspieraną przez predykcyjną analizę stanu poprzez diagnostykę płynów i śledzenie ciśnienia w czasie rzeczywistym.



Specyfikacja

Maksymalne ciśnienie

160 T
Ciśnienie systemowe 20 MPa
Rozmiar płyty roboczej 4000*1500*50mm
Maks. otwarcie płyty 120mm * 4-warstwowa
Maksymalna temperatura 100 ℃
Poziom roboczy 4-warstwowy
Specyfikacja cylindra olejowego 110 mm * 80 mm * 8 szt
Moc pompy hydraulicznej 7,5 kW
Moc pompy gorącego oleju 3kw
Moc rury grzewczej 54kw
Wymiary całkowite 55000*2300*2800mm
Waga (około) 20000 kg



Korzyść

1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.

2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie serwisowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: Folia z pianką
  • Całodobowa infolinia obsługi klienta, reaguj na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i udostępnianie podręczników zawierających wskazówki dotyczące procesu.
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 0

Zakres zastosowania

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 1

Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 2

Szczegóły produktu

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 3


Wprowadzenie firmy

                                                                                                                                                                                                                 



Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 4

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 5

Korzyści korporacyjne

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 6

Goście i komunikacja

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 7

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 8

Wystawa i wymiana

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 9

Pakowanie i logistyka

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 10

Certyfikaty i wyróżnienia

Fabryki budowlane produkują drzwi medyczne ze sklejki 160 ton 4-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco 11