produkty
Do domu / produkty / Maszyna do prasowania na gorąco /

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V

Nazwa marki: Henrriet
Numer modelu: HRY48-50T/8 warstw
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Nazwa:
Maszyna do prasowania na gorąco drewna
Maksymalne ciśnienie:
50 T
Warstwa:
8
Rozmiary stołu roboczego:
2500 mm * 1300 mm
Maksymalna temperatura:
80°C
Odległość warstw:
T/T, akredytywa, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Zasilanie:
380 V/50 Hz, trójfazowe
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa termiczna do drewna 50T

,

Maszyna do prasowania na gorąco drewna

,

8-warstwowa

Opis produktu

8-warstwowe prasowanie na gorącomaszyny do obróbki drewna meble ze ściśniętej drewna poliestrowego wielowarstwowe płyty kompozytowe

Opis produktu:

8-warstwowa maszyna do prasowania na gorąco zawiera w pełni zintegrowane rozwiązanie prasowania ciągłego, zaprojektowane z wieloma podgrzanymi płytami w celu ustanowienia ośmiu odrębnych stref prasowania.Ta innowacyjna struktura ułatwia jednoczesne przetwarzanie ośmiu paneli w jednym cyklu operacyjnym,pozycjonowanie go jako aktywa przekształcającego dla średnich i dużych producentów paneli mających na celu produkcję o wysokiej wydajności z niezachwianą spójnością.Naprawiona przez scentralizowany system sterowania sterowany przez PLC z intuicyjnym interfejsem ekranu dotykowego, maszyna obsługuje przechowywanie parametrów wielu receptur, monitorowanie procesów na żywo,automatyczne wykrywanie usterek, oraz wyczerpujące rejestrowanie danych, co doprowadzi do standaryzowanej, identyfikowalnej i inteligentnej produkcji.Jego możliwości są dostosowane do dużych formatów produktów, takich jak panele kompozytowe, aluminiowe deski z pączkami i zintegrowane izolacyjne dekoracyjne okładziny zewnętrzne, a także panele odpowiednie do czystych pomieszczeń..

Zwiększona wydajność produkcji
Inteligentny system regulacji temperatury wielo-strefowy działa wraz z zsynchronizowanym zarządzaniem ciśnieniem, aby osiągnąć szybkość ogrzewania, która przewyższa konwencjonalne standardy przemysłowe.Zapewnia to doskonałe wyniki, niezależnie od tego, czy jest to wiązanie warstw kompozytowych, tworzenie płyt falistych, czy gęstnienie rdzeni aluminiowych pąków pszczeli, znacznie skracając czas trwania cyklu.
Dzięki wykorzystaniu ośmiu niezależnych komór tłoczenia system umożliwia jednoczesną produkcję wielu paneli bez zaniedbywania jednolitej powierzchni lub solidności konstrukcyjnej.Takie równoległe podejście znacząco zwiększa przepustowość, dostosowując ją do wymagań nieprzerwanych, intensywnych harmonogramów produkcji.

Całkowite zapewnienie bezpieczeństwa
Przypisując się do międzynarodowych certyfikatów bezpieczeństwa, maszyna zawiera podwójne zabezpieczenia przed nadciśnieniem i system śledzenia temperatury oleju.W przypadku wystąpienia wahania ciśnienia lub nieprawidłowych poziomów ciepła urządzenie automatycznie odcina energię i zabezpiecza komorę cieplną, zapobiegając uszkodzeniu sprzętu lub potencjalnym wypadkom w miejscu pracy.
System elektryczny wykorzystuje konstrukcję odporną na wybuchy i wieloetapową ochronę przed wyciekami w celu złagodzenia zagrożeń wynikających z nieprawidłowości obwodów.Środki uzupełniające, takie jak urządzenia sterujące awaryjnym zatrzymaniem i zabezpieczające mechanizmy blokowania, wzmacniają bezpieczeństwo eksploatacji.

Różnorodność zastosowań
WysokiePłyty z pąków miodnych z aluminium.Oprócz aluminiowych desek z pączkami, maszyna umie umiejętnie obsługiwać sklejki, płyty z masywnego drewna, drewniane drzwi i inne materiały inżynieryjne.Dostosowywalne wymiary płyt i regulowane parametry pozwalają na bezproblemowe dostosowanie do regularnych lub nieregularnych specyfikacji paneli,W tym samym czasie kompatybilność z automatyzacją pomocniczą, taką jak aplikatory kleju i urządzenia obrotowe, wspiera linię produkcyjną od końca do końca..Funkcja 8-warstwowego tłoczenia synchronicznego zapewnia dokładne wyrównanie materiałów rdzeniowych i paneli powierzchniowych.

Uproszczona konserwacja i obsługa
Logicznie podzielona architektura modułowa ułatwia dostęp do kluczowych komponentów, podczas gdy standaryzowane interfejsy przyspieszają wymianę części podatnych na zużycie, takich jak uszczelki i czujniki.Filozofia ta ogranicza czas przestojów i zwiększa niezawodność operacyjną w dłuższym okresie.

Parametry maszyny

Maksymalne ciśnienie 50 T (wykonalne)
Warstwa 8
Rozmiary stołu roboczego 2500 mm*1300 mm (wykonalne)
Maksymalna temperatura 80°C
Odległość warstw 100 mm
Zasilanie 380V/50Hz, trójfazowe
Pojemność ogrzewania 54KW (przystosowalne)
Elektrownia hydrauliczna 5.5KW ((przystosowalne)
Moc silnika pompy oleju o wysokiej temperaturze: 2.2KW (dostosowalne)
Czas pobytu 0-99,99 godziny (regulowalne)
Prędkość podnoszenia płyt 10-12 mm/s
Dokładność ciśnienia ± 1% (zgodny z normami ISO)
Wielkość 3800 mm × 2100 mm × 3300 mm
Waga 14000KG

Wsparcie usługowe

Gwarancja: 1 rok

Opakowanie: folia z pianą

24-godzinna linia obsługi klienta, odpowiada na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.

Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i udostępnienie podręczników instruktażowych.

Usługi wsparcia technicznego przez całe życie i aktualizacji oprogramowania.

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V 0

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V 1

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V 2

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V 3

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V 4