produkty
Do domu / produkty / Maszyna do prasowania na gorąco /

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V

Prasa termiczna do drewna 50T, 8-warstwowa, do forniru, 380V

Nazwa marki: Henrriet
Numer modelu: HRY48-50T/8 warstw
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Nazwa:
Maszyna do prasowania na gorąco drewna
Maksymalne ciśnienie:
50 T
Warstwa:
8
Rozmiary stołu roboczego:
2500 mm * 1300 mm
maksymalna temperatura:
80°C
Odległość warstw:
100 mm
Zasilanie:
380 V/50 Hz, trójfazowe
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa termiczna do drewna 50T

,

Maszyna do prasowania na gorąco drewna

,

8-warstwowa

Opis produktu

8-warstwowa prasa gorąca do obróbki drewna, fornir, sklejka, meble, wielowarstwowa płyta kompozytowa

Opis produktu:

8-warstwowa prasa gorąca ucieleśnia w pełni zintegrowane, ciągłe rozwiązanie prasowania, zaprojektowane z wieloma podgrzewanymi płytami, aby ustanowić osiem odrębnych stref prasowania.Ta innowacyjna struktura ułatwia jednoczesne przetwarzanie ośmiu paneli w jednym cyklu operacyjnym, pozycjonując ją jako transformacyjne aktywo dla średnich i dużych producentów paneli, którzy celują w produkcję o wysokiej wydajności z niezachwianą spójnością.Sterowana przez scentralizowany system sterowania PLC z intuicyjnym interfejsem dotykowym, maszyna obsługuje przechowywanie parametrów wielu receptur, nadzór nad procesem na żywo, automatyczne wykrywanie błędów i wyczerpujące rejestrowanie danych – co prowadzi do znormalizowanej, identyfikowalnej i inteligentnej produkcji.Jej możliwości są dostosowane do produktów wielkoformatowych, takich jak panele kompozytowe, płyty aluminiowe o strukturze plastra miodu i zintegrowane okładziny zewnętrzne izolacyjno-dekoracyjne, a także panele odpowiednie do pomieszczeń czystych.

Zwiększona wydajność produkcji
Inteligentny system regulacji temperatury wielostrefowej działa w połączeniu ze zsynchronizowanym zarządzaniem ciśnieniem, aby osiągnąć tempo nagrzewania, które przewyższa konwencjonalne standardy branżowe.Zapewnia to doskonałe wyniki – niezależnie od tego, czy chodzi o łączenie warstw kompozytowych, formowanie płyt falistych, czy zagęszczanie rdzeni aluminiowych o strukturze plastra miodu – jednocześnie znacznie skracając czas trwania cyklu.
Wykorzystując osiem niezależnych komór prasowania, system umożliwia jednoczesną produkcję wielu paneli bez poświęcania jednolitości powierzchni lub wytrzymałości konstrukcyjnej.To równoległe podejście znacznie zwiększa przepustowość, odpowiadając na wymagania nieprzerwanych harmonogramów produkcji o dużej intensywności.
 
Kompleksowe zapewnienie bezpieczeństwa
Zgodnie z międzynarodowymi certyfikatami bezpieczeństwa, prasa zawiera podwójne zabezpieczenia nadciśnieniowe i system śledzenia temperatury oleju.W przypadku wahań ciśnienia lub nieprawidłowych poziomów ciepła, urządzenie automatycznie odcina zasilanie i zabezpiecza komorę termiczną, zapobiegając uszkodzeniu sprzętu lub potencjalnym wypadkom w miejscu pracy.
System elektryczny wykorzystuje konstrukcję przeciwwybuchową i wielostopniową ochronę przed wyciekami, aby stłumić ryzyko wynikające z nieprawidłowości w obwodach.Dodatkowe środki – takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i mechanizmy blokujące – wzmacniają bezpieczeństwo operacyjne.
 
Wszechstronność różnorodnych zastosowań
Wysoka sstabilność aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu.Oprócz płyt aluminiowych o strukturze plastra miodu, maszyna sprawnie obsługuje sklejkę, panele z litego drewna, drzwi drewniane i inne materiały inżynieryjne.Konfigurowalne wymiary płyt i regulowane parametry pozwalają na bezproblemowe dostosowanie do regularnych lub nieregularnych specyfikacji paneli, a kompatybilność z pomocniczymi automatyzacjami – takimi jak aplikatory kleju i urządzenia obrotowe – sprzyja kompleksowym liniom produkcyjnym.8-warstwowa funkcja prasowania synchronicznego zapewnia dokładne wyrównanie materiałów rdzeniowych i paneli powierzchniowych.
 
Uproszczona konserwacja i serwis
Logicznie podzielona architektura modułowa upraszcza dostęp do kluczowych komponentów, a znormalizowane interfejsy przyspieszają wymianę części podatnych na zużycie, takich jak uszczelki i czujniki.Ta filozofia ogranicza przestoje i wzmacnia długoterminową niezawodność operacyjną.

Parametry maszyny

Maksymalne ciśnienie 50 T (konfigurowalne)
Warstwa 8
Rozmiary stołu roboczego 2500 mm * 1300 mm (konfigurowalne)
Maksymalna temperatura 80°C
Odstęp między warstwami 100 mm
Zasilanie 380V/50Hz, trójfazowe
Moc grzewcza  54KW (konfigurowalne)
Moc hydrauliczna 5,5KW (konfigurowalne)
Moc silnika pompy oleju wysokotemperaturowego: 2,2KW (konfigurowalne)
Czas przetrzymywania 0-99,99 godzin (regulowany)
Prędkość podnoszenia płyty 10-12 mm/s
Dokładność ciśnienia ±1% (zgodne z ISO)
Rozmiar 3800 mm × 2100 mm × 3300 mm
Waga 14000KG

Wsparcie serwisowe

Gwarancja: 1 rok

Opakowanie: Folia z pianką

24-godzinna infolinia obsługi klienta, reagowanie na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.

Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i dostarczanie instrukcji dotyczących procesu.

Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.