![]()
W produkcji paneli sandwich i kompozytowych panele zwykle wchodzą w proces tłoczenia na zimno po nałożeniu kleju do wiązania, utrzymywania i formowania.operatorzy mogą wymagać wielokrotnego obciążania, rozładunek i przenoszenie paneli między etapami tłoczenia, tworząc pracę związaną z obsługą materiału i oczekiwanie procesu.
W przypadku dużych paneli czystych, paneli kanapkowych z wełny skalnej i paneli kompozytowych z pąków,Wybór sprzętu powinien zatem uwzględniać nie tylko zdolność prasowania, ale także działanie na wielu stacjach i automatyczne przenoszenie paneli.
Wielostacjonarna automatyczna prasa zimna przenośnikowa wykorzystuje wiele niezależnych stacji prasowych.Ta struktura pozwala na pozostawanie różnych paneli w fazie tłoczenia lub utrzymywania, podczas gdy inne panele poruszają się w procesie produkcji.
Konfiguracja ta jest odpowiednia do przetwarzania partii paneli kompozytowych i może również umożliwiać produkcję małych partii z wieloma specyfikacjami, gdzie mogą być wymagane różne procesy tłoczenia.
Maszyna wykorzystuje silnikowy przenośnik rolkowy do automatycznego podawania, rozładowywania i przenoszenia między stacjami tłoczenia.Zmniejsza to wielokrotne ręczne obsługiwanie paneli i zapewnia bardziej ciągły przepływ materiału.
Konstrukcja przenośnika może być również zintegrowana z sprzętem do nakładania kleju w górnym rzędzie i sprzętem do cięcia lub obróbki paneli w dolnym rzędzie,o pojemności nieprzekraczającej 10 W,.
Przy wyborze prasy na zimno do paneli złożonych kupujący powinni ocenićniezależne stacje prasowe,automatyczny system przenośnika, orazramy maszyny i konstrukcja hydrauliczna.
Urządzenia opisane w dokumencie źródłowym wykorzystują ciężko spawaną ramę stalową i cylindry hydrauliczne do tłoczenia i wiązania paneli.hydrauliczna ochrona przed przeciążeniem i funkcja awaryjnego zatrzymania.
W przypadku producentów paneli kompozytowych, którzy często muszą pracować ręcznie i przenosić materiały,wielostacjonarna automatyczna prasa chłodna przenośnikowa zapewnia praktyczną konfigurację sprzętu do ciągłego tłoczenia i wiązania paneli.
| Dane techniczne | |||||||
| Maksymalne ciśnienie | 25T*4 | ||||||
| Rozmiar płyty roboczej | 1350*1280 mm | ||||||
| Specyfikacja butli olejowych | 125 mm * 4 sztuk | ||||||
| Moc silnika | 5.5kw | ||||||
| Skutecznie działa | 1200 mm | ||||||
| Ogólne wymiary | 6000*1280*3500 mm | ||||||