W rosyjskim przemyśle meblarskim i dekoracyjnym wykonywane są coraz częściej krzywe panele kompozytowe do tworzenia niestandardowych mebli, konstrukcji dekoracyjnych i specjalnie ukształtowanych wyrobów z drewna.W porównaniu z płaskimi płytamiW procesie tłoczenia na zimno, wykrzywione płyty wymagają dokładniejszej kontroli formowania, aby zapewnić stałą krzywiznę, silną wydajność wiązania i stabilną jakość produktu.
W przypadku producentów wytwarzających panele z zakrzywionymi elementami częste wyzwania obejmują nierównomierne zakrzywienie po tłoczeniu, niewystarczającą wytrzymałość wiązania i delaminację panele spowodowaną niestabilną regulacją ciśnienia.Dlatego, sprzęt, który może zapewnić elastyczną regulację ciśnienia, stabilną pracę hydrauliczną i dokładne kształtowanie zakrzywione, stał się ważnym wymogiem dla poprawy spójności produkcji.
Klient z Rosji potrzebowałmaszyna do tłoczenia na zimno z zakrzywionymi panelamiSprzęt został zastosowany w środowisku produkcyjnym, w którym dokładność tworzenia krzywych paneli i niezawodność wiązania były kluczowymi wymaganiami jakościowymi.
W trakcie codziennej produkcji maszyna musiała wykonać operacje tłoczenia wykrzywionych paneli przy stabilnej mocy ciśnienia, zapewniając jednolite ukrzywienie paneli po ukształtowaniu.W tym samym czasie, proces prasowania potrzebny do wspierania silnej wydajności kleju i zmniejszenia problemów jakościowych, takich jak oddzielenie warstwy paneli.
Klient wybrał rozwiązanie odpowiednie do ciągłej produkcji w fabryce, koncentrując się na wygodnej obsłudze, elastycznej regulacji parametrów i długoterminowej stabilności sprzętu.
W oparciu o wymagania produkcyjne klienta, zapewniliśmymaszyna do tłoczenia na zimno z zakrzywionymi panelamiwyposażony w dedykowany moduł płytowania z zakrzywionymi płytami; konfiguracja ta umożliwia sprzętowi dostosowanie się do wymogów w zakresie kształtowania płytowania z zakrzywionymi płytami i utrzymanie stałego kształtowania w trakcie operacji tłoczenia.
Maszyna integrujehydrauliczny układ sterowania synchronicznego, co pomaga utrzymać równowagę ciśnienia podczas cyklu tłoczenia.i procesy wiązania, zapewniając większą elastyczność zastosowań produkcyjnych.
Główne konfiguracje techniczne obejmują:
Sprzęt został dostarczony w ilości1 jednostkai czas realizacji produkcji15 dni, spełniając wymagania klienta w zakresie harmonogramu projektu.
Po instalacji i zastosowaniu do produkcji klient zgłosił, że maszyna do prasowania na zimno z zakrzywionymi panelami działała stabilnie podczas codziennych procesów produkcyjnych.System sterowania hydraulicznego umożliwił wygodną regulację ciśnienia, umożliwiając operatorom optymalizację warunków tłoczenia zgodnie z różnymi wymaganiami zakrzywionych płyt kompozytowych.
Moduł krzywej płyty kształtującej pomógł utrzymać stałą krzywiznę płyty, a stabilny proces tłoczenia wspierał silniejszą wydajność wiązania kleju.Klient zauważył poprawę spójności obróbki i mniejszą liczbę problemów z delaminacją paneli podczas produkcji.
Prosty interfejs obsługi maszyny, regulowalne parametry prasowania i niezawodna struktura pomogły fabryce w ustaleniu bardziej stabilnego procesu wytwarzania krzywych paneli.
Niniejsza aplikacja z siedzibą w Rosji pokazuje, w jaki sposób dedykowana maszyna do tłoczenia na zimno z zakrzywionymi płytami może wspierać producentów stojących przed wyzwaniami związanymi z produkcją zakrzywionych płyt kompozytowych.Za pomocą modułu kształtującego płytkę z zakrzywioną, hydrauliczne sterowanie synchroniczne, regulowalne parametry prasowania i wzmocniona konstrukcja maszyny, urządzenie zapewnia niezawodne rozwiązanie dla stabilnego formowania krzywych paneli.
W przypadku producentów mebli i paneli kompozytowychwybór maszyny do tłoczenia na zimno z odpowiednimi modułami formowania i elastycznym sterowaniem hydraulicznym jest niezbędny do osiągnięcia stałej jakości produktu i wspierania długoterminowych potrzeb produkcyjnych.
| Dane techniczne | |||||||||||||||
| Dane techniczne | HLY48-50T | HLY34-100T | HLY510-150T | HLY510-300T | |||||||||||
| Maksymalne ciśnienie | 50T | 100T | 150T | 300T | |||||||||||
| Rozmiar płyty roboczej | 2500*1250 mm | 1300*900 mm | 3000*1500 mm | 3000*1500 mm | |||||||||||
| Specyfikacja butli olejowych | 125 mm * 2 sztuk | 125 mm * 4 sztuk | 125 mm * 6 sztuk | 180 mm * 6 sztuk | |||||||||||
| Moc silnika | 4 kW | 7.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |||||||||||
| Skutecznie działa | 1300 mm | ||||||||||||||
| Ogólne wymiary | 3200*1600*3500 mm | 2600*1200*4090 mm | (1700*1200*409mm) *2 | ||||||||||||
| Waga (ok.) | 2000 kg | 2000 kg | 6000 kg | 10000 kg | |||||||||||