나무문 생산이 대규모 제조로 진행됨에 따라 공장들은 점점 더 크고 무거운 문 패널을 처리해야 합니다.소재의 목재 복합물 문과 불에 저항하는 문 패널을 포함하여전통적 냉 압축 작업에서 재료의 로딩, 배하 및 패널 전송은 종종 수동 처리에 의존합니다.이는 추가적인 노동 요구사항을 창출하고 지속적인 생산 작업 흐름을 방해할 수 있습니다..
목재 문 제조업체에게는 적절한 냉압 기계가 충분한 압축 능력뿐만 아니라 안정적인 재료 운송과 일관성있는 접착 결과를 제공해야합니다.자동 컨베이어 콜드 프레스 솔루션은 현대 문 제조 라인에서 중요한 옵션이되고 있습니다..
멀티 스테이션 콜드 프레스 기계는 하나의 생산 시스템으로 패널 공급, 전달, 압축, 보유 및 배하 과정을 통합합니다. 여러 독립 압축 스테이션으로,장비는 제어 된 수압 압축 조건을 유지하면서 동시에 여러 패널을 처리 할 수 있습니다..
무거운 문 패널의 경우, 자동 롤러 컨베이어 시스템은 생산 중에 수동 이동을 줄이는 데 도움이됩니다.패널은 자동으로 압축 스테이션으로 운송 될 수 있으며 압축 후 다음 프로세스로 전송 될 수 있습니다, 기계가 전류 및 하류 생산 장비에 쉽게 통합 할 수 있습니다.
장비 사양에 따르면 기계는 다양한 패널 두께와 무게에 맞게 조정 가능한 운송 속도를 가진 통합 롤러 컨베이어 시스템을 사용합니다.
수압 시스템은 제어 된 압축 성능을 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 기계는 조절 가능한 압력, 유지 시간,다른 접착제 및 패널 요구 사항에 대한 압력 방출 설정.
주요 기술 매개 변수는 다음과 같습니다.
이 사양은 산업용 냉압장비를 평가할 때 중요한 참고 자료를 제공합니다.
목문 제조업체는 종종 다른 패널 크기로 작업합니다. 기계는 1350 * 1280mm의 작업 판 크기와 1200mm의 효과적인 작업 도중을 제공합니다.사용자 정의 옵션이 있습니다.
현대 문 공장은 점점 더 더 나은 프로세스 관리가 필요합니다. 독립적인 터치 스크린 제어 시스템은 여러 생산 매개 변수를 저장하고 압력, 컨베이어 속도,그리고 운용 중 남은 유지 시간.
대용량 목재 문을 생산하는 제조업체에게는 여러 스테이션 자동 컨베이어 콜드 프레스 기계는 압축 장치 이상의 것입니다.그것은 생산 라인의 중요한 연결 지점이 됩니다..
수동 패널 전송을 줄이고, 프로세스 조율을 개선하고, 지속적인 생산 레이아웃을 지원함으로써,자동 냉 압축 기술은 제조업체가 더 효율적이고 유연한 생산 시스템을 구축하는 데 도움이됩니다..
가구와 건축물 산업이 자동화로 나아갈수록그리고 지능형 제어 기능은 현대 나무 문 생산에 대한 점점 더 중요한 장비 선택이 될 것입니다.
| 기술 자료 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 최대 압력 | 25T*4 | ||||||
| 작업판 크기 | 1350*1280mm | ||||||
| 오일 실린더 사양 | 125mm * 4pcs | ||||||
| 모터 전력 | 5.5kW | ||||||
| 효율적으로 작동 | 1200mm | ||||||
| 전체 차원 | 6000*1280*3500mm | ||||||
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