家具製造や木製ドア製造 複合パネル産業が 自動化・連続生産へと 移行するにつれて従来の手動積載と卸載プロセスは,ワークフローの調整にますます多くの課題に直面しています.材料の取り扱いと生産の一貫性
大型パネル,複数の製品タイプ,または連続生産注文を処理するメーカーにとって,冷圧段階の最適化は生産ラインの改善の重要な部分となっています.
二面自動コンベヤー冷圧機は,自動輸送技術と水力圧圧システムを組み合わせて,現代のパネル製造アプリケーションのための実践的なソリューションを提供します.
従来の冷圧作業では,作業員がパネルを装着し,材料を配置し,完成品を卸し,作業部位をプロセス間で移動する責任があります.
大型パネルや重材の場合は,手作業により作業負荷が増加し,生産流程に影響を与えます.プロセスの継続性を向上させるため,自動冷凍プレスソリューションを探しています..
二面自動コンベヤー冷圧機は,上下両端が独立したコンベア構造を持つ前後ロールコンベアシステムを使用します.この設計は,圧縮プロセス中に自動パネル給餌と放出を可能にします.
この装置は,切断,端帯,砂線を含む上流および下流生産機器と統合することもできます.自動家具と複合材料の生産システムに適している.
現代 の パネル 製造 に は,効率 的 な 材料 移動 だけ で なく,制御 さ れ て 均等 な 圧縮 性能 も 必要 です.
機械は多筒合同液圧圧システムで装備されており,パネルの表面に圧力を分散させ,木製のドアなどのアプリケーションをサポートします.複合板ミツバチパネル
機械の技術仕様によると,最大圧縮容量は160トンで,圧縮プラットフォームのサイズは3300×1800mmで,大型パネルの用途です.
木製ドアの製造は,大きなドアパネルサイズと粘着要件のために制御された圧迫条件を必要とします.自動コンベヤー冷圧装置は,手動的な材料処理を削減したバッチドアパネル加工をサポートすることができます.
キャビネットパネルや装飾板では,輸送中に表面の質を保護することは重要な考慮事項です.輸送中に表面損傷を減らすのに役立ちます.
ミツバチパネルは,しばしば大きな寸法と軽量な構造を含んでおり,プレス中に制御された圧力分布が必要です.複合材料の生産のための安定したパネル形成プロセスをサポートする液圧プレス技術.
製造者は通常,自動冷圧装置を選択する際には,いくつかの要因を評価します.
自動輸送,液圧圧,生産ラインの統合能力双面自動コンベヤー冷圧機は,よりスマートなパネル生産に向けて移動する製造業者のための実用的な機器オプションを提供します.
| テクニカル仕様 | |
| 最大圧力 | 160T |
| プレッシャープレートサイズ | 3300*1800mm |
| 最大開口距離 | 1800mm |
| 液圧シリンダーの仕様 | 140*100*1800mm*6ストライプ |
| トレックオイルシリンダーの仕様 | 80*30mm*10ストライプ |
| パワー | 5.5kw |
| 最大圧力 | 17.5MPA |
| チェーンレール輸送の最大負荷容量 | 22500kg |
| 総寸法 | 3850*5600*4750mm |
| 体重 (約) | 9200kg |
| 電動ローラーフレームの仕様 | |
| 電圧 | 415V/50Hz/三相 |
| ドラムの仕様 | 125*1800*12 条項 |
| ドラムチェーンの仕様 | 16A |
| コンベヤーモーターの仕様 | 3.7KW |
| 最大輸送荷重 | 7.5T |
| 総寸法 | 5600*2100*600mm |
| 装置の重量 (約) | 1500KG |
住所
中国、広東省仏山市順徳区倫教街道長教社区興業中路3-9号
Tel
86-180-2934-5363
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