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Linea di produzione di stampa a caldo composita a doppio piano con 100 tonnellate di pressione massima 2 strati e 332 kW di potenza totale

Linea di produzione di stampa a caldo composita a doppio piano con 100 tonnellate di pressione massima 2 strati e 332 kW di potenza totale

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Modalità di pressione:
Tipo di stampa dall'alto verso il basso
Pressione massima:
100 tonnellate
Dimensioni della piastra della pressa a caldo:
11.900 mm x 1.400 mm
Spessore della piastra:
60 mm x 4 pezzi
Dimensioni effettive della piastra di pressione:
11.500 x 1.200 mm
Numero di strati:
2 strati
Spaziatura di apertura:
0-250mm
Stazione idraulica, gruppo valvole idrauliche:
2 set (con vaschetta raccolta olio aggiunta)
Motore del ciclo di riscaldamento:
3KW x 4 unità
Potere del motore del circuito idraulico:
7,5KW x 2 unità
Cilindro dell'olio e quantità:
24 pezzi 70 mm x 250 mm
Potenza dell'impianto di riscaldamento:
72KW x 4 blocchi = 288KW
Temperatura massima:
100 gradi
Mezzo di alimentazione del nastro trasportatore:
Teflon resistente alle alte temperature
Potenza riduttore di alimentazione:
4kw x 2
Potenza del tessuto del rullo della piastra superiore:
1,5KWx4
Potenza della spazzola inferiore:
1,5 kW x 2
Potenza totale:
332 kW
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Linea di produzione per la stampa a caldo del composito sandwich

,

Linea di produzione di stampa a caldo da 332 kW

,

Linea di produzione per la stampa a caldo del pannello sandwich

Descrizione di prodotto
Linea di produzione con pressa a caldo per materiali compositi sandwich a doppio piano
Panoramica del prodotto

Questa linea di trasporto per pressa a caldo a doppio strato per impieghi gravosi adotta una struttura con telaio integrato, adatta alla lavorazione di pannelli a nido d'ape, materiali compositi sandwich e molteplici tipologie di porte. Realizzata con robusti telai industriali a cabina, è dotata di gruppi di rulliere sia all'ingresso che all'uscita del materiale.

L'attrezzatura combina le operazioni di alimentazione del materiale e pressatura a caldo in un unico sistema integrato. È dotata di unità di compressione idraulica e gruppi di riscaldamento a circolazione per completare la laminazione dei pannelli in condizioni di trasporto progressivo del materiale. Questa configurazione contribuisce a ridurre i passaggi ripetitivi di movimentazione manuale e supporta una sequenza produttiva di pressatura a caldo fluida.

Caratteristiche principali
  • Capacità produttiva superiore: La configurazione a doppio strato offre due posizioni di lavoro utilizzabili abbinate a strutture di trasporto continuo, facilitando un inserimento stabile del materiale e contribuendo a ridurre i tempi di inattività dell'impianto.
  • Garanzia di sicurezza: Dotata di gruppi di valvole idrauliche dedicate, schermature protettive per le parti di trasmissione e meccanismi di protezione con arresto di emergenza.
  • Settori di applicazione: Adatta per la lavorazione di pressatura di pannelli compositi, produzione di pannelli sandwich, pannelli ignifughi, pannelli in ossido di magnesio, pannelli per isolamento termico e accoppiamento con adesivo di pannelli murali decorativi per l'architettura.
  • Manutenzione e cura: La disposizione modulare della struttura riserva un ampio spazio operativo per i controlli di routine e semplifica la sostituzione delle parti soggette a usura.
Specifiche tecniche
Specifica Dettagli
Modalità di pressione Tipo di pressatura dall'alto verso il basso
Pressione massima 100 tonnellate
Dimensioni piano di pressatura a caldo 11900mm x 1400mm
Spessore del piano 60mm x 4 pezzi
Dimensioni effettive del piano di pressione 11500mm x 1200mm
Numero di piani 2 piani
Spazio di apertura 0-250mm
Potenza del sistema di riscaldamento 72KW x 4 blocchi = 288KW
Temperatura massima 100 gradi
Potenza totale 332KW
Vantaggi aziendali
Due stabilimenti di proprietà
Prezzi migliori e consegne più rapide senza ricarichi di intermediari
Team di ingegneri esperti
Oltre 30 ingegneri senior per soluzioni personalizzate
Certificazione globale
Certificazione CE e ISO 9001 per la conformità agli standard internazionali
Esperienza comprovata
Oltre 50 paesi, più di 1000 progetti con ingegneria per impieghi gravosi
Assistenza e supporto
  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: Pellicola con schiuma protettiva
  • Servizio clienti: Hotline attiva 24 ore su 24 con risposta entro 48 ore per interventi di riparazione
  • Formazione: Video di formazione gratuiti per operatori con manuali di istruzioni operative
  • Supporto tecnico: Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software
Presentazione del prodotto
Double-Deck Sandwich Composite Hot Press Production Line industrial equipment showing the double-layer press mechanism and conveyor system
Domande frequenti
Chi siamo?
Con sede nel Guangdong, in Cina, dal 2016, serviamo i mercati globali con oltre 110 dipendenti e una vasta esperienza internazionale.
Perché scegliere noi rispetto ad altri fornitori?
Oltre 20 anni nel settore dei macchinari per la lavorazione del legno, due stabilimenti che coprono oltre 20.000 metri quadrati, più di 130 dipendenti qualificati tra cui oltre 30 ingegneri per soluzioni su misura, oltre a servizi completi di installazione e formazione.
Come garantiamo la qualità?
Attraverso il dialogo costante con il cliente, la progettazione ingegneristica, l'assistenza in loco, il collaudo dell'intero processo e l'ispezione prima della spedizione a cura di ingegneri e responsabili di progetto.
Quali prodotti offriamo?
Presse idrauliche a freddo, presse a caldo monovano e multivani, spalmatrici di colla, alimentatori automatici, ribaltatori, pallettizzatori automatici e linee di produzione automatizzate personalizzate.
Quali servizi offriamo?
Molteplici condizioni di consegna (FOB, CFR, CIF, EXW, consegna espressa), diverse opzioni di pagamento (T/T, L/C, PayPal, Western Union, contanti) e supporto multilingue (inglese, cinese, spagnolo, giapponese, russo, hindi).