| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
Il telaio della macchina è realizzato con piastre di acciaio al manganese di grosso spessore mediante saldature di precisione, seguite da un protocollo completo di distensione che combina la tempra ad alta temperatura con trattamenti di invecchiamento tramite vibrazioni. Questo approccio a doppio processo elimina completamente le tensioni residue interne che potrebbero altrimenti compromettere la stabilità dimensionale a lungo termine. Il telaio incorpora strutture di nervature di rinforzo appositamente progettate per prevenire la deformazione termica, garantendo che la macchina mantenga il perfetto allineamento geometrico anche in condizioni operative prolungate di alta temperatura e alta pressione. Questa eccezionale rigidità strutturale elimina i problemi di deformazione e carico eccentrico, fornendo un supporto fondamentale a deformazione zero per le operazioni di pressatura a caldo dei pannelli decorativi e garantendo una planarità superficiale ottimale fin dal primo ciclo di produzione.
Caratteristica
1,Capacità produttiva superiore
L'interno della piastra della pressa a caldo adotta metodi avanzati di riscaldamento dell'olio a trasferimento termico o di riscaldamento elettrico, combinati con un preciso sistema di controllo della temperatura, che si riscalda rapidamente e conduce il calore in modo uniforme, garantendo che la temperatura dell'intera superficie di lavoro sia uniforme e costante, evitando la solidificazione irregolare o la formazione di schiuma dello strato adesivo superficiale di prodotti come pannelli impiallacciati e pannelli decorativi in legno melaminico causati da differenze di temperatura locali. Il sistema idraulico è stato ottimizzato e migliorato, dotato di un dispositivo di controllo della temperatura a circuito chiuso e di blocchi valvole e tubazioni di diametro maggiore, che consentono al cilindro dell'olio di scendere più velocemente e riducono significativamente il tempo di pressurizzazione dopo la chiusura della pressa, migliorando ulteriormente la resa unitaria delle tavole finite.
2,Sicurezza e Protezione Integrate
I lati e le superfici posteriori dell'attrezzatura sono isolati da robuste recinzioni protettive in rete metallica, che forniscono la protezione essenziale dell'operatore mantenendo visibilità e ventilazione. I corpi dei cilindri principali sono realizzati con forgiatura integrale o acciaio fuso legato ad alta resistenza, con superfici interne lavorate attraverso tecniche di alesatura e laminazione di precisione per ottenere eccezionali caratteristiche di resistenza all'usura. Le aste dei pistoni vengono sottoposte a indurimento a induzione ad alta frequenza seguito da applicazioni di cromatura dura, dando vita a componenti che dimostrano durata superiore, resistenza alla corrosione e durata di servizio estesa in condizioni di produzione impegnative.
3,Versatilità applicativa ad ampio raggio
Ampia versatilità applicativa: dalle impiallacciature architettoniche ai pannelli personalizzati. Produzione di impiallacciature architettoniche in legno
Il sistema dimostra capacità eccezionali nelle applicazioni di impiallacciatura mediante pressatura a caldo per diverse categorie di impiallacciature in legno architettoniche, tra cui rivestimenti in impiallacciatura di legno naturale, impiallacciature in legno ingegnerizzato, laminati di carta impregnati di melamina e pannelli di superficie in legno verniciato. Il controllo preciso della temperatura e della pressione garantisce che le venature naturali del legno rimangano intatte, senza penetrazione dell'adesivo, effetti di carbonizzazione o problemi di variazione del colore. I pannelli finiti presentano un'eccezionale planarità della superficie, che li rende ideali per applicazioni residenziali di fascia alta, ambienti di hotel di lusso, sviluppi di complessi commerciali, progetti di strutture comunali e installazioni di finiture architettoniche di alta qualità.
Produzione di pannelli senza verniciatura
Per una produzione ecologica di pannelli senza verniciatura, la configurazione a doppia stazione e doppia capacità consente una produzione continua su larga scala con un'eccezionale consistenza del prodotto finito. Le applicazioni includono pannelli per porte senza vernice per armadietti e guardaroba, pannelli personalizzati senza vernice per tutta la casa e superfici decorative resistenti al fuoco senza vernice. Gli strati decorativi raggiungono un'adesione sicura senza formazione di bolle o effetti di grinze, soddisfacendo perfettamente i requisiti di produzione in lotti dei produttori di mobili su misura e dei fornitori di arredamento per tutta la casa che richiedono una qualità costante in cicli di produzione ad alto volume.
4,Facile manutenzione e supporto tecnico
Le procedure annuali di manutenzione preventiva comprendono la sostituzione completa del fluido idraulico resistente all'usura ad alta temperatura specifico dell'apparecchiatura, accompagnata da un'accurata pulizia dei serbatoi idraulici e dei circuiti completi del sistema dell'olio. Allo stesso tempo, il fluido termovettore richiede una sostituzione completa con una pulizia approfondita delle tubazioni di riscaldamento e dei componenti dello scambio termico.
Specifica
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Pressione massima |
300 t |
| Dimensioni della piastra di lavoro | 2300*1700mm |
| Pressione del sistema | 20 mpa |
| Apertura massima della piastra | 350mm |
| Temperatura massima | 100 ℃ |
| Livello di lavoro | 2 strati |
| Specifiche del cilindro dell'olio | 700 mm*200 mm*4 pezzi |
| Potenza della pompa idraulica | 7,5 kW |
| Potenza della pompa dell'olio caldo | 1,5 kW |
| Potenza del tubo di riscaldamento | 72 kW |
| Dimensioni complessive | 2830*1700*3120 millimetri |
| Peso (circa) | 15000 kg |
Vantaggio
1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida
Possediamo due stabilimenti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te
Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.
3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo
Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.
4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, testate in stabilimenti reali in tutto il mondo.
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