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Nella produzione di pannelli compositi in Russia, il tempo di conservazione può variare a seconda della struttura del materiale, del processo di adesione e della costruzione del pannello.di acciaio inossidabileLa selezione di una macchina per la stampa a freddo richiede più di un controllo della forza massima di pressione.La macchina deve anche soddisfare diversi requisiti di tenuta.
La stampa a freddo a 2 cilindri Henglite utilizza due cilindri idraulici per la stampa, il legame, il livellamento e la formazione dei pannelli a temperatura ambiente.La sua configurazione consente di regolare il processo di pressatura in base al processo adesivo piuttosto che basarsi su un ciclo di pressatura fisso.
I pannelli compositi sono normalmente costituiti da materiali di rivestimento, materiali di base e uno strato adesivo.e pannelli compositi di ossido di magnesio hanno strutture diverse, quindi le condizioni di pressione devono essere determinate in base al processo di adesione effettivo.
Per questo motivo, gli acquirenti in Russia dovrebbero valutare se una macchina per la stampa a freddo possa soddisfare diversi requisiti di tenuta, invece di concentrarsi solo sulla pressione massima.
La macchina di stampa a freddo a 2 cilindri utilizza due cilindri che lavorano in sincronia per distribuire la forza di pressione sul pannello.Un manometro idraulico consente agli operatori di osservare la pressione durante il funzionamento e regolare la pressione in base al processo del pannello.
Il documento PDF fornito indica che il sistema idraulico supporta una pressione di tenuta continua e tempi di tenuta diversi in base ai requisiti relativi agli adesivi.
Prima di selezionare l'apparecchiatura, i produttori devono confermare il materiale del pannello, le dimensioni del pannello, il processo di adesione e il tempo di tenuta richiesto.
Per i pannelli compositi in nido d'aluminio, nido d'acciaio inossidabile e ossido di magnesio, occorre prestare attenzione al legame tra gli strati di fronte e il nucleo.Per pannelli di biancheria per sale pulito in lana di roccia o ossido di magnesio, le caratteristiche del materiale di base devono essere prese in considerazione anche durante la spremitura.
La macchina fornisce unPressione massima di 50 T, a2500 * 1250 mm piastra di lavoro, e quattro opzioni di colpo efficaci:1000, 1300, 1500 e 1800 mm.
Queste specifiche forniscono punti di riferimento pratici per la selezione delle attrezzature.I fabbricanti dovrebbero selezionare la corsa appropriata in base alle dimensioni del pannello e alle esigenze di pressatura piuttosto che valutare l'idoneità solo in base alla pressione massima.
Per i produttori russi di pannelli compositi che si occupano di prodotti con cicli di incollaggio diversi, i principali fattori di selezione sono:regolazione della pressione, adattabilità del tempo di tenuta, dimensione della piastra di lavoro e corsa effettiva.
La configurazione idraulica a 2 cilindri, il sistema di controllo della pressione e le opzioni a più tempi forniscono una base tecnica per le applicazioni di spremitura a freddo, tra cui porte in legno, pannelli a nido di miele,pannelli compositi di ossido di magnesio, e altre tavole adesive.
La configurazione finale della macchina deve essere confermata in base alle dimensioni del pannello, al processo di adesione,e requisiti effettivi di tenuta, piuttosto che basarsi sulla denominazione del prodotto o su una specifica unica.
| Dati tecnici | ||||
|---|---|---|---|---|
| Pressione massima | 50T | |||
| Dimensione della piastra di lavoro | 2500 * 1250 mm | |||
| Specifica della bombola di olio | 125 mm * 2 pezzi | |||
| Potenza del motore | 4 kW / 5,5 kW | |||
| Funziona efficacemente | 1000 mm | 1300 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Dimensioni complessive | 3000*1250*2900 mm | 3000*1250*3500 mm | 3000*1250*3850 mm | 3000*1250*4500 mm |
| Peso (circa) | 2000 kg | 2050 kg | 2100 kg | 2150 kg |