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Doppel-Heißpresse mit 100 Tonnen maximalem Druck, SPS + Touchscreen-Steuerung und 150°C maximaler Temperatur für automatische Förderband-Produktionslinie

Doppel-Heißpresse mit 100 Tonnen maximalem Druck, SPS + Touchscreen-Steuerung und 150°C maximaler Temperatur für automatische Förderband-Produktionslinie

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Druckmodus:
Pressen von oben nach unten
Maximaler Druck:
100 Tonne
Workbench -Dimensionen:
3200 mm * 1500 mm
Größe der Heißpressplatte:
3200mm * 1500mm, 2 Stk
Werkbank-Reduzierstück:
1 Satz 2,2-kW-Motor mit VFD-Geschwindigkeitsregelung
Werkbank-Förderband:
4700 mm * 1500 mm * 0,7 mm, 2 Stk
Anzahl der Schichten:
1 Schicht
Abstand:
300mm
Motor der Heizungsumwälzpumpe:
2 Sätze 3KW-Motoren
Ölzylinder und Menge:
12 Stück, 120 mm * 180 mm
Leistung des Hydrauliksystems:
15 kW-Motor
Maximale Temperatur:
150°C
Kontrollmethode:
SPS + Touchscreen
Systemspannung:
415V, 50Hz
Leistung des Systems:
127,4 kW
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

100-Tonnen-Hochdruck-Heißpressmaschine

,

SPS + Touchscreen-Steuerung

,

doppelte Heißpresse

Produkt-Beschreibung
Doppel-Hotpress-Produktionslinie mit automatischem Förderverfahren
Hydraulisch angetrieben für die Verarbeitung von Pflanzenfaserverbundstoffen mit Heißpresse
Produktübersicht
Diese integrierte Produktionslinie kombiniert zwei Warmpresseinheiten mit passenden Förderrahmen in einer modularen Erweiterung, die einen kompakten Fußabdruck gewährleistet.Der Förderweg führt durch die WarmpresspositionenDie Druckkraft wird durch eine hydraulische Struktur erzeugt, während die Heizung durch eine thermische Ölschleife erfolgt.Die Bedienung erfolgt über eine integrierte SPS mit Touchscreen-Schnittstelle, unterstützt das kontinuierliche Warmpressen von Pflanzenfaser-Blanks für natürliche Pflanzenfaser-Verbundstoffe.
Wesentliche Merkmale
  • Überlegene Produktionskapazität:Die automatische Förderkonstruktion übernimmt das Laden, Entladen und die Bewegung des Materials, wobei die Druckschritte koordiniert werden.Koordinierte Temperatur- und hydraulische Regulierung sorgt für einheitliche Plattenbildungsbedingungen bei geringerer Prozessvariation.
  • Sicherheitsgarantie:Elektrischer Verriegelungsschutz mit verknüpften Förder- und Warmpressbewegungen in Steuerlogik.Heizkreis verfügt über Temperaturüberwachung mit Echtzeit-FeedbackDas Bedienfeld umfasst Zugangsmanagement und Notstoppfunktionen.
  • Anwendungsbereiche:Vor allem für die Warmpresseformung von Naturfaserverbundwerkstoffen und ähnlichen Materialien.und umweltfreundliche dekorative Substrate.
  • Wartung und Instandhaltung:Moduläres Layout mit leicht zugänglichen Verschleißteilen. Das Steuerungssystem zeichnet Betriebsprotokolle für den Fehlerort auf. Routinewartung umfasst Förderbandreinigung, Hydraulikölwechsel,Inspektion von Heizleitungen.
Technische Spezifikation
Spezifikation Einzelheiten
Druckmodus Druck von oben nach unten
Höchstdruck 100 Tonnen
Abmessungen der Arbeitsplatte 3200 mm × 1500 mm
Größe der Warmpressplatte 3200 mm × 1500 mm, 2 Stück
Arbeitsplatzreduktor 1 Satz 2,2 kW Motor mit Drehzahlregelung VFD
Arbeitsplatzförderband 4700 mm × 1500 mm × 0,7 mm, 2 Stück
Anzahl der Schichten 1 Schicht
Abstand 300 mm
Heizungspumpenmotor 2 Sätze mit 3 kW-Motoren
Ölflasche und Menge 12 Stück, 120 mm × 180 mm
Leistung des hydraulischen Systems 15 kW-Motor
Heizungssystem Elektrische Heizung, Wärmeübertragungsmedium: thermisches Öl
Höchsttemperatur 150°C
Kontrollmethode PLC + Touchscreen
Systemspannung 415 V, 50 Hz
Leistung des Systems 127.4 kW
Unternehmensvorteile
  • Zwei eigene Fabriken:Bessere Preise und schnellere Lieferung ohne Zwischenhändler, volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
  • 30+ Senior Engineers:Maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre Produktionsanforderungen, Fläche und Ihr Budget zugeschnitten sind.
  • CE- und ISO 9001-zertifiziert:Er erfüllt die Sicherheitsstandards der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.
  • Weltweite Erfahrungen:Ausrüstung für langfristigen Einsatz.
Dienstleistungsunterstützung
Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Schaumfolie
24-Stunden-Hotline für den Kundenservice mit 48-Stunden-Antwort auf Reparaturbedürfnisse
Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Prozessleitfäden
Lebenslange technische Unterstützung und Software-Upgrade
Produktbild
Continuous Double Hot Press Conveyor Line
Einführung in das Unternehmen
Häufig gestellte Fragen
Wer sind wir?
Seit 2016 mit Sitz in Guangdong, China. Dienstleistung für den Inlandsmarkt (55,00%), Afrika (20,00%), Südasien (9,00%), Mittelamerika (6,00%), Ozeanien (5,00%), Südamerika (3,00%) und Ostasien (2,00%).Mehr als 110 Mitarbeiter.
Warum sollten Sie von uns kaufen?
Mehr als 20 Jahre in der Holzmaschinenindustrie. Zwei Fabriken mit einer Fläche von über 20.000 Quadratmetern. Über 130 professionelle Mitarbeiter, darunter 30+ leitende Ingenieure.Maßgeschneiderte Maschinenentwurfzeichnungen und Komplexinstallation, Inbetriebnahme und Betreiberbildung.
Wie können wir Qualität garantieren?
Bestätigung der Funktionen durch Kundenkommunikation; von Ingenieuren entworfene Maschinenzeichnungen; Anleitung vor Ort für das Schneiden, Schweißen und Montieren; vollständige Prozessprüfung durch Qualitätsprüfer;Abschlussprüfung vor der Verbringung.
Was kannst du von uns kaufen?
Hydraulische Kaltpressen, ein- und mehrschichtige Heißpressen, Klebeverbreitungsmaschinen, automatische Fütterungsmaschinen, Umschlagmaschinen, automatische Palettiermaschinen und nicht standardisierte automatisierte Produktionslinien.
Welche Dienstleistungen können wir erbringen?
Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, Expresslieferung. Zahlungswährung: USD, EUR, CNY. Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Bargeld. Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Russisch,Hindi.