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| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Diese Kaltpresseinheit verfügt über ein integriertes Fördersystem mit einem geneigten Bandfördererrahmen. Der Hauptkörper hat eine starre Struktur mit umfassenden Schutzvorrichtungen auf beiden Seiten, während der Zuführtisch in einer geneigten Anordnung ausgestellt ist, um eine nahtlose Plattenzuführung und Kaltpressverarbeitung zu ermöglichen. Als hydraulische Kaltpresse kombiniert sie den Zuförderer und den Hauptpresskörper zu einem koordinierten System, wodurch manuelles oder gabelstaplergestütztes Beladen von Platten überflüssig wird. Die Platten werden automatisch über den Bandmechanismus zur Pressstation transportiert, wodurch Materialtransfer und effiziente Press-, Klebe- und Formvorgänge bei Raumtemperatur ermöglicht werden.
Der integrierte Bandförderer optimiert das Beladen von Platten. Großformatige Platten können direkt auf den geneigten Zuführtisch gelegt und in den Pressbereich transportiert werden, wodurch Zwischenhandhabungen reduziert und das Risiko von Oberflächenschäden minimiert wird. Die Zuführeinheit ist strukturell auf den Hauptrahmen der Kaltpresse abgestimmt, und der Bewegungsbereich des Förderers passt perfekt in den Pressbereich, was eine nahtlose Verbindung mit vorgelagerten Schneid- und Klebeanlagen für einen reibungslosen Produktionslinienablauf ermöglicht.
Stabile Schutzvorrichtungen decken beide Seiten der Maschine ab und schützen Bediener vor beweglichen Teilen in Zylinder- und Druckplattenbereichen. Mechanische Endanschläge sind an der Schnittstelle zwischen Förderer und Haupteinheit angebracht, um Abweichungen oder ein Verrutschen der Platten während der Zuführung zu verhindern. Standardmäßige industrielle Warnhinweise kennzeichnen gefährliche Bewegungsbereiche für die Sicherheit des Personals vor Ort.
Diese Kaltpresse mit Förderband ist ideal für die Verbundpressung verschiedener Plattenmaterialien bei Raumtemperatur und wird von Herstellern von Verbundplatten weit verbreitet eingesetzt. Spezifische Anwendungen umfassen:
Die Anlage kann unabhängig betrieben oder in Plattenproduktionslinien integriert werden, um mit Klebemaschinen, Plattenwendern und anderen vorgelagerten/nachgelagerten Anlagen zusammenzuarbeiten.
Hydrauliköl sollte gemäß den Wartungszyklen gewechselt werden; Verbindungsschrauben müssen nachgezogen und die Festigkeit der elektrischen Anschlüsse sollte regelmäßig überprüft werden. Förderbänder sollten bei Alterung oder Rissbildung umgehend ersetzt werden. Sicherheitskomponenten, einschließlich Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Systemen, sollten bei Beschädigung sofort repariert werden. Der Maschinenbetrieb sollte bei erkannten Fehlern eingestellt werden. Die Demontage von Hydraulikventilblöcken und Druckverstellungskomponenten sollte nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
| Maximaler Druck | 20T |
| Größe der Druckplatte | 2500 mm × 1400 mm |
| Maximale Bearbeitungslänge | 2500 mm |
| Maximale Bearbeitungsbreite | 1400 mm |
| Öffnungsabstand der Druckplatte | 750 mm |
| Spezifikationen des Ölzylinders | 2 Zylinder (90 mm × 60 mm) |
| Leistung | 4 KW |
| Gesamtmaße | 3000 × 1400 × 2600 mm |
| Abmessungen des geneigten Bandfördererrahmens | 3200 mm × 2500 mm |
| Leistung des geneigten Bandfördererrahmens | 750 W |
| Spannung des geneigten Bandfördererrahmens | 380 V/3-Phasen/50 Hz |
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit zum Plug-and-Play überall auf der Welt.
Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Anlagen sind für den langfristigen, robusten Einsatz konzipiert – bewährt in echten Fabriken weltweit.
1 Jahr umfassende Garantie
Folie mit Schaumstoffschutz
24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden
Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden
Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services
Wir haben unseren Sitz in Guangdong, China, und wurden 2016 gegründet. Unsere Marktverteilung umfasst den heimischen Markt (55,00 %), Afrika (20,00 %), Südasien (9,00 %), Mittelamerika (6,00 %), Ozeanien (5,00 %), Südamerika (3,00 %) und Ostasien (2,00 %). Wir beschäftigen über 110 engagierte Fachkräfte.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Holzmaschinenindustrie betreiben wir zwei Fabriken auf über 20.000 Quadratmetern. Unser Team umfasst über 130 professionelle Mitarbeiter, darunter ein erfahrenes Designteam von über 30 Ingenieuren. Wir bieten kundenspezifische Maschinenkonstruktionszeichnungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, und gewährleisten eine perfekte Produktion und Fertigung. Umfassende Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener stellen sicher, dass Ihre Maschine nach der Ankunft sofort produktionsbereit ist.
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, Expresslieferung
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR, CNY
Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Bargeld
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Russisch, Hindi
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Adresse
Nr. 3-9 Xingye Middle Road, Gemeinde Changjiao, Straße Lunjiao, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
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