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| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Dieses fortschrittliche, integrierte Klebstoffauftragssystem vereint hochpräzise Beschichtung mit intelligentem Materialfluss zu einem einzigen, fließenden Produktionsökosystem. Seine Architektur vereint einen dynamischen Klebstoffapplikator, einen servogesteuerten Förderweg, ein viskositätsadaptives Spender-Netzwerk, ein Selbstreinigungsmodul und eine KI-gestützte Steuerschnittstelle. Das System arbeitet nach einem kontinuierlichen "Eingabe-Förderung-Beschichtung-Ausgabe"-Workflow und eliminiert manuelle Handhabung durch synchronisierte Bewegungen – wobei der Präzisions-Klebstoffapplikator über einen Kegelrad- und Kurbelstangenmechanismus einen gleichmäßigen, ununterbrochenen Klebstoffvorhang über die Plattenoberflächen erzeugt. Das Klebstoffzuführsystem verwendet Hochviskositätspumpen, die mit Polyurethan- und Epoxidformulierungen kompatibel sind, während die gesamte Einheit eine SPS-basierte Touch-Oberfläche für intuitive Parameterverwaltung nutzt: einstellbare Beschichtungsbreite, Durchflussrate und Abdeckungsdichte – alles optimiert für eine konsistente, abfallfreie Anwendung. Eine dedizierte Klebstoffkammer, eine Wasserstrahl-Reinigungsstation und ein automatisches Positionierungssystem verhindern zusätzlich Verstopfungen und lösen damit ein chronisches Problem älterer Beschichtungssysteme.
Merkmal
1,Überlegene Produktionskapazität
Durch den Ersatz fragmentierter manueller Prozesse durch kontinuierliche Automatisierung reduziert diese Linie die Zykluszeiten und eliminiert gleichzeitig arbeitsintensive Handhabung. Der servogesteuerte Förderer transportiert Platten mit präzise gesteuerten Geschwindigkeiten durch den Klebstoffvorhang und gewährleistet eine vollständige Oberflächenabdeckung ohne menschliches Eingreifen. Dies beseitigt nicht nur körperliche Belastungen und Rekrutierungsprobleme in der Fertigung, sondern garantiert auch eine gleichmäßige Klebstoffverteilung – entscheidend für High-End-Anwendungen, bei denen Oberflächenfehler die Ästhetik und Haltbarkeit beeinträchtigen.
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Unter Priorisierung des Wohlbefindens der Bediener und der Integrität der Ausrüstung enthält das System proaktive Schutzmaßnahmen:
Notfallreaktion: Strategisch platzierte rote Pilz-Stopptasten stoppen den Betrieb sofort an jedem Zugangspunkt.
Materialsicherheit: Förderbänder verfügen über rutschfeste elastomere Oberflächen, um empfindliche Substrate während des Transports zu stabilisieren.
Systemintelligenz: Die SPS überwacht kontinuierlich Bewegung, Druck und Klebstofffluss und löst bei Anomalien automatische Abschaltungen aus.
3,Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten
Dieses Ökosystem zeichnet sich in anspruchsvollen Szenarien aus:
Maßgeschneiderte Innenausstattung: Perfekte Verklebung von Massivholzfurnieren und Holzwerkstoffen auf Substraten wie MDF und Spanplatten für Kleiderschränke, Schränke und luxuriöse Innentafeln – liefert makellose Oberflächen ohne Klebstoffdurchdringung oder Oberflächenspuren.
Funktionale Plattenproduktion: Ermöglicht die nahtlose Anwendung von feuerfesten, antibakteriellen und schallabsorbierenden Beschichtungen auf Substraten für medizinische Einrichtungen, Technologiezentren und hochwertige Wohnprojekte.
Hochglänzende Dekoroberflächen: Verarbeitet Hotel-Lobbys, Einzelhandelsdisplays und maßgeschneiderte Wandsysteme mit makellosen, klebstofffreien Oberflächen, die eine lebendige Farbintegrität beibehalten.
4,Einfache Wartung und technischer Support
Langfristige Zuverlässigkeit hängt von intuitiver Instandhaltung ab:
Werkzeuglose Modulbauweise: Kritische Komponenten wie die Klebstoffdüse, Führungsschienen und Filtersiebe lassen sich in wenigen Minuten demontieren – reduziert Wartungsstillstandszeiten bei Klebstoffwechsel.
Protokoll nach dem Betrieb: Ein einziger Befehl initiiert das automatische Spülen der Pipeline mit Reinigungslösung, um Klebstoffkristallisation zu verhindern.
Systemüberwachung: Tägliche Überprüfungen verifizieren elektrische Verbindungen, Düsenintegrität und Schlauchzustand; die Beseitigung von Ablagerungen gewährleistet einen Sicherheitsabstand von 1,5 Metern im Betrieb.
Spezifikation
| Gel-Tropfbreite | 300-1300 mm (anpassbar) |
| Beschichtungsgeschwindigkeit | 1-12 Meter/Minute (einstellbar) |
| Anpassung an den Längenbereich der Klebstoffbeschichtungsplatte | 500 mm - 6000 mm (anpassbar) |
| Anpassung an den Breitenbereich der geklebten Platte | 300 mm - 1300 mm (anpassbar) |
| Die Spritzgießmaschine ist für die Art der Spritzgießplatte geeignet | Rechteckig oder quadratisch (anpassbar) |
| Proportionale Einstellung | Das mechanische Übersetzungsverhältnis und das Mischungsverhältnis können auf dem Touchscreen frei zwischen 2:1 und 5:1 eingestellt werden. Die Klebstoffmenge pro Quadratmeter kann von 100 g bis 400 g eingestellt werden, und die Verhältnisgenauigkeit beträgt ± 2 % |
| Effektives Volumen des AB-Behälters | 40 l (automatische Zuführung) |
| Temperatur-Einstellbereich des Material-A-Tanks | 20-30 °C (einstellbar) |
| Klebstoffviskosität | 4000-8000 CPS (anpassbar) |
| Leistung | 5,75 kW |
| Steuerungsmethode | SPS-Programmierung + Touchscreen |
| Spezifikation des Trommelförderrahmens | 12000 mm * 1300 mm, 850 mm hoch (anpassbar) |
Vorteil
1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, Maßgeschneidert für Sie
Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
3, CE & ISO 9001 zertifiziert, Weltweit einsatzbereit
Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit für den weltweiten Plug-and-Play-Einsatz.
4, Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahren in Design und Fertigung
Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Ausrüstung ist für den langfristigen, robusten Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.
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