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Mit dem Wachstum des Baugewerbes, der industriellen Fertigung und der Anwendungen von Verbundwerkstoffen in Indien werden Aluminium-Wabenplatten zunehmend in der architektonischen Dekoration, für Trennwände, Türen und leichte Verbundstrukturen eingesetzt. Während des Klebevorgangs müssen die Hersteller jedoch einen starken Klebekontakt aufrechterhalten und gleichzeitig übermäßigen lokalen Druck auf die Wabenkernstruktur vermeiden.
Aus diesem Grund ist die Auswahl einer geeigneten Kaltpressmaschine zu einem wichtigen Aspekt für Hersteller von Aluminium-Wabenplatten geworden.
Aluminium-Wabenplatten bestehen typischerweise aus einem Aluminium-Wabenkern in Kombination mit Metallblechen oder dekorativen Oberflächenschichten. Aufgrund der Hohlstruktur des Wabenkerns spielt die Druckverteilung während des Kaltpressens eine wichtige Rolle für die Aufrechterhaltung der Plattenqualität.
Ungleichmäßige Presskraft kann während des Klebevorgangs konzentrierte Druckpunkte erzeugen, was die Ebenheit und Klebekonsistenz von Verbundplatten beeinträchtigen kann.
Daher bewerten Hersteller in der Regel nicht nur die maximale Presskapazität einer Maschine, sondern auch ihr Druckverteilungsdesign, die Struktur des Arbeitstisches und das Steuerungssystem.
Die 6-Zylinder-Hydraulik-Kaltpressmaschine verwendet eine synchronisierte Mehrzylinder-Pressstruktur. Ausgestattet mit sechs vertikalen Hydraulikzylindern verteilt die Maschine die Presskraft über mehrere Punkte auf der Plattenoberfläche. Gemäß den Produktspezifikationen hilft dieses Design, eine ausgewogenere Druckanwendung zu erzielen und Probleme im Zusammenhang mit ungleichmäßigem Kleben zu reduzieren.
Für die Herstellung von Aluminium-Wabenplatten ist die verteilte Presskraft geeignet, um die interne Wabenstruktur zu schützen und gleichzeitig die Klebeverbindung zwischen den Verbundschichten aufrechtzuerhalten. Die Maschine ist für Anwendungen konzipiert, einschließlich Aluminium-Wabenkernplatten in Kombination mit verzinkten Stahlblechen und feuerfesten Oberflächenplatten.
Die Maschine verfügt über eine 4000*2000mm große Arbeitsplatte, die es den Herstellern ermöglicht, großformatige Verbundplatten mit reduziertem Umpositionierungsaufwand zu bearbeiten.
Mit einem maximalen Druck von 50 Tonnen bietet die hydraulische Kaltpresse Presskapazität für verschiedene Verbundplattenanwendungen. Das digitale Steuerungssystem ermöglicht es den Bedienern, den Pressdruck und die Haltezeit entsprechend den Produktionsanforderungen einzustellen.
Für die industrielle Plattenproduktion sind Maschinenstruktur und Langzeitbetriebsfähigkeit wichtige Faktoren. Die Ausrüstung verwendet einen geschweißten Portalrahmen aus schwerem Stahlblech mit Spannungsarmbehandlung, der kontinuierliche Pressvorgänge in Produktionswerkstätten unterstützt.
Da sich die indische Verbundplattenindustrie weiterentwickelt, achten die Hersteller bei der Auswahl von Kaltpressgeräten zunehmend auf ausgewogene Druckverteilung, Materialverträglichkeit und stabile Produktionsprozesse.
Mit sechs synchronisierten hydraulischen Zylindern, einer großen Arbeitsplatte und einer einstellbaren Druckregelung bietet die 6-Zylinder-Hydraulik-Kaltpressmaschine eine praktische Presslösung für Aluminium-Wabenplatten und andere Verbundmaterialanwendungen.
| Technische Daten | ||||||||||
| Maximaler Druck | 50T | |||||||||
| Arbeitsplattengröße | 4000*2000mm | |||||||||
| Ölzylinderspezifikation | 100mm * 6 Stück | |||||||||
| Motorleistung | 5,5 kW | |||||||||
| Effektive Arbeitsbreite | 1000mm /1300mm / 1500mm | |||||||||
| Gesamtmaße (Standardmodell) | 4500*2000*3700mm | |||||||||
| Gewicht (ca.) | 6000kg | |||||||||