Presse à chaud multicouche à 10 couches avec plateau de presse de 2500 × 1300 mm et pression maximale de 100T pour le laminage de panneaux

La presse de stratification à 10 couches est un équipement hydraulique multicouche développé pour les flux de travail de stratification et de pressage à chaud de panneaux. Sa structure verticale multicouche place plusieurs plaques de pressage dans un espace de travail relativement compact. Le système hydraulique fournit la force de pressage requise, et le système de chauffage électrique répond aux exigences thermiques des procédures courantes de stratification de panneaux.

D'un point de vue visuel, la machine adopte une conception de cadre vertical, avec la zone de pressage multicouche située à l'avant de l'équipement. Le module de commande électrique est installé au-dessus de la zone de travail, et le groupe hydraulique est placé sur le côté du corps principal. Cette disposition générale crée un cadre opérationnel relativement clair, ce qui peut faciliter les opérations quotidiennes, l'inspection et les travaux de maintenance de routine.

• Capacité de production supérieure : La configuration à 10 couches constitue un point fort de la conception pour les tâches de pressage de panneaux multicouches. Comparé aux équipements de pressage monocouche, cette structure de travail multicouche peut organiser plusieurs positions de traitement de panneaux en un seul cycle de pressage, ce qui la rend plus applicable aux scénarios de production nécessitant un traitement multicouche ordonné.
• Garantie de sécurité : La structure de pressage hydraulique avec un système hydraulique dédié et des sections de commande électrique crée des limites de travail claires. Des protocoles de gestion de sécurité complets peuvent être mis en œuvre sur la base des spécifications électriques et des directives opérationnelles.
• Domaines d'application : Développé pour les scénarios de production nécessitant des procédures de pressage, de pressage à chaud et de stratification de panneaux multicouches. Convient au traitement de panneaux de meubles, de panneaux décoratifs, de panneaux de bois d'ingénierie, de panneaux composites et d'autres matériaux de panneaux plats.
• Maintenance et entretien : La maintenance de routine se concentre sur le système hydraulique, le système de chauffage, le module de commande électrique, la zone de travail des plaques de pressage et les pièces de connexion mécaniques. Des registres d'inspection complets aident à assurer un fonctionnement stable de l'équipement tout au long de sa durée de vie.

• Deux usines internes = Meilleurs prix, livraison plus rapide : Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
• Plus de 30 ingénieurs seniors, sur mesure pour vous : Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez, nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
• Certifié CE et ISO 9001, prêt pour le marché mondial : Chaque machine est conforme aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Conformité totale aux réglementations internationales en matière d'électricité, de mécanique et de sécurité, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.
• Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimentés dans la conception et la fabrication : Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvé dans des usines réelles du monde entier.

• Garantie : 1 an
• Emballage : Film avec mousse
• Ligne d'assistance client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures
• Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus
• Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle