Machine de pressage à chaud hydraulique à 10 couches avec une capacité de pressage de 100 T et chauffage électrique pour la stratification des panneaux de nid de miel

La presse de laminage à 10 couches est une unité de pressage hydraulique conçue pour les applications de laminage de panneaux et de collage thermique. Sa conception verticale à plusieurs niveaux intègre plusieurs plaques de presse dans un encombrement optimisé. Un mécanisme hydraulique fournit la force de pressage nécessaire, tandis qu'un module de chauffage électrique répond aux exigences thermiques du flux de travail de laminage.

L'équipement présente une configuration de cadre vertical avec la zone de pressage à plusieurs niveaux située à l'avant. Le panneau de commande électrique est monté au-dessus de la zone opérationnelle et la centrale hydraulique est positionnée latéralement. Cette disposition spatiale offre une vue d'ensemble structurelle transparente, facilitant l'utilisation pratique, l'inspection de routine et les tâches de maintenance standard.

• Capacité de production supérieure : La configuration à 10 couches permet de traiter plusieurs positions de panneaux simultanément au cours d'un seul cycle, ce qui la rend idéale pour les environnements de fabrication qui exigent un laminage organisé et à haut volume. L'espace entre les plaques de presse est réglable pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux.
• Garantie de sécurité : Utilise un cadre de pressage hydraulique avec une allocation spatiale dédiée pour l'unité de puissance hydraulique et le module de commande électrique. Les protocoles opérationnels standard mettent l'accent sur le système hydraulique, les connexions de flexibles, les composants de commande électrique et la zone de travail des plaques de presse.
• Domaines d'application : Conçu pour les environnements de production qui nécessitent des processus de pressage de panneaux à plusieurs niveaux, de collage thermique et de laminage. Convient à la fabrication de panneaux de meubles, de panneaux décoratifs, de produits en bois d'ingénierie, de panneaux composites et de divers autres matériaux de panneaux plats.
• Maintenance et entretien : La maintenance de routine se concentre sur le système hydraulique, le module de chauffage, la section de commande électrique, la zone de travail des plaques de presse et les connexions mécaniques. Les enregistrements d'inspection réguliers aident à identifier les conditions anormales précocement et à soutenir les performances constantes de l'équipement.

• Deux usines internes : Meilleurs prix et livraison plus rapide sans intermédiaires ni majorations
• Plus de 30 ingénieurs seniors : Solutions sur mesure conçues en fonction de vos besoins de production, de votre espace et de votre budget
• Certifié CE et ISO 9001 : Équipement prêt pour le marché mondial, conforme aux réglementations internationales en matière d'électricité, de mécanique et de sécurité
• Plus de 50 pays, plus de 1000 projets : Expérience éprouvée en conception et fabrication pour une utilisation intensive et à long terme

• Garantie : 1 an
• Emballage : Film avec mousse
• Service client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures
• Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus
• Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle