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presse à froid automatique multi-étapes de 25 tonnes pour portes médicales en bois, en aluminium et de wagon

presse à froid automatique multi-étapes de 25 tonnes pour portes médicales en bois, en aluminium et de wagon

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
25T*4
Taille du plateau de travail:
1350*1280mm
Spécification du cylindre d'huile:
125mm * 4 pièces
Puissance du moteur:
5,5 kW
Travaillé efficacement:
1200 mm
Dimensions hors tout (modèle standard):
6000*1280*3500mm
Poids (modèle standard-environ):
10000 kg
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

presse à froid automatique de 25 tonnes

,

presse à froid multi-étapes pour portes

,

presse à froid médicale en bois et aluminium

Description de produit

Presse à froid automatique multi-étapes 25t pour portes en bois, médicales, en aluminium et de wagon

Description

La presse à froid multi-étapes Henrriet, dotée d'un entraînement segmenté indépendant multi-cylindres et d'un système de contrôle hydraulique à boucle fermée à une seule étape comme technologie de base, est spécialement conçue pour le pressage et le formage de tous types de portes telles que les portes en bois, les portes en aluminium, les portes en acier-bois, les portes médicales, les portes coupe-feu, les portes de wagon, les portes de chambre froide, les portes de navire, les portes isolantes, etc. Elle résout avec précision les points critiques des presses à froid traditionnelles à une seule étape, tels que la faible adaptation aux spécifications, la faible utilisation de l'équipement, l'incapacité de synchroniser la production de différents corps de porte et l'adaptation inexacte de la pression. C'est l'équipement d'autonomisation essentiel pour la production à grande échelle et flexible dans l'industrie de la porte.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

La presse à froid segmentée intelligente multi-étapes représente une avancée significative dans la technologie de fabrication de panneaux de portes, spécialement conçue pour répondre aux exigences de production complexes et variées des installations de fabrication de portes modernes. Cet équipement sophistiqué intègre des capacités de contrôle de processus avancées à une ingénierie mécanique robuste pour offrir des performances exceptionnelles sur une vaste gamme de catégories de portes, des portes résidentielles en bois aux applications industrielles spécialisées, y compris les portes coupe-feu, les unités de stockage à froid et les systèmes d'accès aux navires.

2,Sécurité et protection intégrées
Au cœur de ce système se trouve une architecture sophistiquée d'automate programmable (API) qui permet un contrôle granulaire de l'ensemble du cycle de pressage. Le système de contrôle prend en charge la configuration indépendante de plusieurs étapes de pression et des intervalles de temps correspondants, permettant aux opérateurs d'établir des courbes de pression précises et graduelles adaptées aux exigences spécifiques des matériaux.
3,Polyvalence d'application étendue

Polyvalence d'application complète – Ingénierie de précision sur l'ensemble du spectre des portes

La presse à froid segmentée démontre une adaptabilité exceptionnelle à toutes les exigences de fabrication de portes, chaque catégorie recevant un contrôle de processus précisément calibré :

Pour les portes en bois conventionnelles, les entrées à cadre en aluminium et les constructions composites acier-bois, le contrôle précis de la pression à segment unique du système garantit des résultats de pressage parfaitement plats et sans déformation. La liaison inter-couches robuste élimine les préoccupations concernant la défaillance de l'adhésif ou la séparation, rendant cet équipement idéal pour les applications intérieures résidentielles et la production de portes d'entrée à haut volume.

La remarquable polyvalence de cette seule machine englobe des applications couvrant la construction résidentielle, la finition intérieure et la production de matériaux de construction, l'ingénierie des installations médicales, la fabrication d'assemblages coupe-feu, les équipements de transport ferroviaire, l'équipement de navires marins et les infrastructures de stockage à froid – éliminant le besoin de presses dédiées multiples et réduisant considérablement les exigences d'investissement en équipement de capital.

4,Maintenance facile et support technique

lorsqu'une vanne individuelle nécessite une intervention, les techniciens peuvent remplacer uniquement le composant affecté sans démonter l'ensemble de l'infrastructure hydraulique. Cette approche ciblée de la réparabilité réduit considérablement la durée de maintenance tout en minimisant l'expertise technique requise pour les réparations courantes.


Spécification

Pression maximale

25T*4

Taille de la platine de travail

1350*1280mm
Spécification du vérin hydraulique 125mm * 4pcs 
Puissance du moteur  5.5kw 
Travail effectif 1200mm
Dimensions hors tout (Modèle standard) 6000*1280*3500mm
Poids (modèle standard - environ) 10000kg



Avantage

1,Deux usines internes = Meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2,Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous

Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez – nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3,Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le monde

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations internationales électriques, mécaniques et de sécurité – prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.

4,Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimenté dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme – éprouvé dans des usines réelles du monde entier.


Support de service

  • Garantie : 1 an
  • Emballage : Film avec mousse
  • Ligne d'assistance client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation de processus.
  • Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle.

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Champ d'application

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Affichage du produit

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Photographie sur site de l'atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



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Avantages de l'entreprise

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Visiteurs et communication

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Niveau de production et processus de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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