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Ligne de panneaux acoustiques économes en main-d'œuvre: presse à froid à chaîne entièrement automatique pour les usines d'architecture modernes

Ligne de panneaux acoustiques économes en main-d'œuvre: presse à froid à chaîne entièrement automatique pour les usines d'architecture modernes

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
50T
Taille du plateau de travail:
2500*1250mm
Spécification du cylindre d'huile:
125mm * 2 pièces
Puissance du moteur:
4kw/5,5kw
Travaillé efficacement:
1000/1300/1500/1800mm (personnalisable)
Dimensions hors tout (modèle standard):
3000*4000*3800mm
Poids (modèle standard-environ):
3000KG
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

machine à pressage à froid entièrement automatique

,

presse à panneau acoustique économe en main d'œuvre

,

presses à froid à chaîne pour l'architecture

Description de produit

Ligne de panneaux acoustiques économes en main-d'œuvre : Presse à froid à chaîne entièrement automatique pour les usines architecturales modernes

Description

Henrriet a conçu une solution transformatrice pour l'industrie des panneaux de décoration de bâtiments en métal et composites avec l'introduction de sa presse à froid à chaîne de convoyage automatique. Cette machine est spécifiquement développée pour relever les défis de production distincts associés aux panneaux acoustiques micro-perforés à boucle en aluminium, aux tôles de placage en aluminium, aux panneaux nid d'abeille en aluminium et aux panneaux composites nid d'abeille renforcés de tissu. Au cœur de son innovation se trouve un système de chaîne de convoyage automatique intégré qui optimise tous les aspects des performances de la machine, chaque élément de conception étant soigneusement adapté pour répondre aux besoins pratiques.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

La production de panneaux métalliques lourds, tels que les placages en aluminium et les panneaux nid d'abeille en aluminium, a toujours été limitée par des exigences de manipulation laborieuses. Les opérations traditionnelles de presse à froid exigent plusieurs personnes pour la coordination du levage et le chargement séquentiel de panneaux individuels, un processus qui consomme beaucoup de temps, nécessite des ressources humaines importantes et crée un risque constant de rayures de surface lors du transfert de matériaux. Le système de chaîne de convoyage automatique de cette machine élimine fondamentalement ces goulots d'étranglement en permettant la manipulation entièrement automatisée de piles de panneaux entières.

2,Sécurité et protection intégrées
Le traitement des panneaux métalliques présente des défis de sécurité inhérents dus au poids important des matériaux, aux géométries des bords tranchants et, dans le cas des composites textiles, à la vulnérabilité de la surface aux dommages. La presse à chaîne de convoyage automatique aborde ces risques grâce à une automatisation complète du processus qui élimine entièrement l'intervention manuelle.
3,Polyvalence d'application étendue

La presse à froid à chaîne de convoyage automatique démontre une adaptabilité exceptionnelle sur tout le spectre des exigences de production de panneaux métalliques et composites :

Dans la production de placages en aluminium et de panneaux nid d'abeille en aluminium, la machine obtient des résultats de pressage parfaitement plats avec une liaison intercouche robuste, répondant aux exigences de qualité strictes des installations de murs-rideaux architecturaux, des intérieurs de transport ferroviaire et des applications de lieux publics à grande échelle.

4,Maintenance et support de service rationalisés

Tous les composants critiques sont fabriqués selon des normes de qualité rigoureuses, ce qui entraîne un taux de défaillance intrinsèquement faible tout en garantissant que les pièces consommables restent facilement disponibles via les canaux d'approvisionnement standard. L'effet combiné est une réduction substantielle des dépenses de maintenance, une minimisation des temps d'arrêt de production et une durée de vie prolongée de l'équipement, offrant aux fabricants une base solide pour des opérations de production durables et rentables à long terme.


Spécification

Pression maximale

50T

Taille de la platine de travail

2500 * 1250 mm
Spécification du vérin hydraulique 125 mm * 2 pièces
Puissance du moteur 4 kW / 5,5 kW
Efficacité de travail 1000/1300/1500/1800 mm (personnalisable)
Dimensions hors tout (modèle standard) 3000*4000*3800 mm
Poids (modèle standard - environ) 3000 kg



Avantage

1, Deux usines internes = Meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2, Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous

Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez, nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3, Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le monde

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.

4, Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimenté dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme, éprouvé dans de véritables usines du monde entier.


Support de service

  • Garantie : 1 an
  • Emballage : Film avec mousse
  • Ligne d'assistance client 24h/24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation de processus.
  • Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle.

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Champ d'application

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Affichage du produit

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Tournage réel de l'atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

Avantages de l'entreprise



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Visiteurs et communication

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Niveau de production et processus de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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