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Presse à portes en bois 380V, machine à presser les stratifiés 100T

Presse à portes en bois 380V, machine à presser les stratifiés 100T

Nom De Marque: Henrriet
Numéro De Modèle: HRY-100T
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom:
Machine à presser les portes
Taille de la plaque de travail:
2500mm*1300mm
température maximale:
100 ℃
Pression maximale:
100 tonnes
Couche:
8
Espacement de couche:
150mm
Puissance de chauffage:
54kw
Puissance hydraulique:
5,5 kW
Puissance du moteur de la pompe à huile haute température:
2,2 kW
Taille du cylindre d'huile:
125*4 pièces
Garantie:
1 an
Poids:
6500 kg
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Machine à presser les portes en bois

,

Presse à portes 380V

,

Machine à presser les stratifiés 100T

Description de produit

Production et traitement de panneaux composites de portes en bois utilisant une presse à chaud hydraulique automatique à 8 étages

Description du produit :

Dans la production de contreplaqué, de panneaux de laine de roche, de panneaux en nid d'abeille en aluminium et de panneaux artificiels, un équipement de moulage par compression à haute efficacité et à haute stabilité est l'arme principale pour les entreprises afin de conquérir le marché. La presse à chaud à 8 couches, avec sa conception collaborative multicouche et ses performances exceptionnelles, intègre la capacité de production, la sécurité, l'adaptabilité, ainsi que les avantages de l'exploitation et de la maintenance, devenant ainsi un équipement clé pour promouvoir la modernisation de la production, la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité, injectant une forte dynamique de croissance dans diverses entreprises de transformation de tôles.

Caractéristiques et avantages de la machine

Capacité de production supérieure
La conception de pressage à chaud synchrone à 8 couches brise directement le goulot d'étranglement du pressage inefficace traditionnel à une et plusieurs couches, réalisant un bond qualitatif en termes de capacité de production. Elle adopte une technologie de contrôle précis de la température et de coordination de la pression, avec 8 postes de travail complétant simultanément l'ensemble du processus d'alimentation, de pressage et de mise en forme, sans attendre la circulation monocouche. Réalisant facilement la "production en série sans interruption".
Sécurité
La sécurité est la base de la production, mais aussi la garantie de l'efficacité. La presse à chaud à 8 couches a mis en place un système de protection de sécurité complet, de la conception matérielle au contrôle intelligent, éliminant complètement les risques de production. L'équipement est équipé d'un double dispositif de protection contre la surpression et d'un système d'alerte de surchauffe de l'huile. Lorsque la pression dépasse la norme ou que la température de l'huile est anormale, l'alimentation est automatiquement coupée et le poste de travail est verrouillé pour éviter d'endommager l'équipement et les accidents du travail.
Champ d'application
En tant qu'équipement de moulage par compression polyvalent, la presse à chaud à 8 couches couvre avec précision les quatre domaines principaux des panneaux, s'adaptant à toute la gamme des besoins, de la production de masse standardisée au traitement personnalisé. Dans le domaine des panneaux stratifiés, il est possible d'obtenir un collage serré de contreplaqué et de panneaux de particules multicouches, assurant la planéité et la résistance de liaison du panneau ; Pour les panneaux de laine de roche, un pressage à température constante basse température est utilisé pour verrouiller les performances d'isolation et répondre aux exigences strictes en matière d'économie d'énergie des bâtiments.
Maintenance et réparation
La presse à chaud à 8 couches adopte une conception intégrée modulaire, qui sépare le système de contrôle de la température, le système hydraulique et le système de contrôle électrique en unités indépendantes. Cela réduit non seulement le risque de transmission des défauts, mais rend également la maintenance et la réparation simples et efficaces. L'équipement est équipé d'un système de diagnostic intelligent des défauts, qui surveille l'état des composants principaux en temps réel grâce aux données opérationnelles. En cas d'anomalies, une fenêtre contextuelle automatique indique l'emplacement et la solution du défaut, sans qu'il soit nécessaire que du personnel professionnel enquête un par un, ce qui réduit considérablement le temps de traitement des défauts.

Paramètres de la machine

Pression maximale 100 T (personnalisable)
Couches 8
Tailles de la table de travail 2500mm*1300mm (personnalisable)
Température maximale 100℃
Espacement des couches 150mm
Alimentation électrique 380V/50Hz, triphasé
Puissance de chauffage  54KW (personnalisable)
Puissance hydraulique 5.5KW (personnalisable)
Puissance du moteur de la pompe à huile haute température : 2.2KW (personnalisable)
Temps de séjour 0-99,99 heures (réglable)
Vitesse de levage du plateau 10-12mm/s
Précision de la pression ±1% (conforme à la norme ISO)
Taille 3800mm × 2000mm × 2550mm
Poids 6500KG

Support technique

Garantie : 1 an

Emballage : Film avec mousse

Ligne d'assistance clientèle 24 heures sur 24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.

Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guide de processus.

Support technique à vie et services de mise à niveau des logiciels.