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Presse à chaud pour menuiserie à deux couches, machine à presser le placage naturel 100T

Presse à chaud pour menuiserie à deux couches, machine à presser le placage naturel 100T

Nom De Marque: Henrriet
Numéro De Modèle: HRY-120T
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom:
machine à pressage à chaud pour le travail du bois
Taille de la plaque de travail:
3000*1300MM
température maximale:
120 ℃
Pression maximale:
100 tonnes
Couche:
2
Espacement de couche:
200 mm
Puissance de chauffage:
54kw
Puissance hydraulique:
4KW
Puissance du moteur de la pompe à huile haute température:
2,2 kW
Taille du cylindre d'huile:
90MM * 10 pièces
Garantie:
1 an
Poids:
7200kg
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

Presse à chaud pour menuiserie à deux couches

,

Machine à presser le placage naturel

,

Machine à presser le placage 100T

Description de produit

Fabriqué en Chine, machine de presse à chaud à huile à deux couches, machines de pressage pour le travail du bois, pressage de portes, placage naturel

Description du produit :

La conception innovante de « pressage de bas en haut » distingue cette presse à chaud à 2 couches dans le domaine du pressage et du façonnage des plaques composites, des plaques ondulées, des placages en aluminium et des plaques sandwich. Avec une logique de pressurisation unique, des performances de base et des avantages complets, elle correspond parfaitement aux exigences de traitement de tous les types de plaques et devient l'équipement de base pour les entreprises afin de réduire les coûts, d'accroître l'efficacité et d'améliorer la compétitivité des produits, et injecte une forte dynamique pour la modernisation de la production.

Capacité supérieure
Le mécanisme innovant de pressage de bas en haut assure un transfert de pression plus direct et uniforme sur tout le matériau, ce qui permet de remédier efficacement à la répartition inégale des contraintes couramment associée aux méthodes de pressage conventionnelles. Cette application de pression optimisée améliore considérablement l'efficacité de la répartition de l'adhésif. Le fonctionnement synchrone à deux couches, combiné à un système de réponse thermique rapide, crée un processus en boucle fermée rationalisé qui intègre les opérations d'alimentation, de pressage, de collage et de déchargement. Cette approche intégrée permet de réduire considérablement les temps de cycle par rapport aux configurations d'équipement traditionnelles.
Sécurité et sûreté
L'équipement est équipé d'une double protection contre la surpression et d'un système d'alerte précoce de surchauffe de l'huile. Lorsque la pression dépasse la norme ou que la température de l'huile est anormale, l'alimentation électrique est automatiquement coupée et une alarme sonore et visuelle est émise pour protéger efficacement l'équipement et l'opérateur ; une conception antidéflagrante et une protection multiple contre les fuites sont adoptées pour le système électrique. Le panneau de commande est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence à une touche. Le panneau de contrôle visuel en temps réel permet de voir clairement l'état de l'équipement et de réagir instantanément aux urgences. L'ensemble de la machine est strictement conforme aux normes nationales de sécurité industrielle et convient aux scènes de production continue 24 heures sur 24, afin que les entreprises n'aient aucun souci de sécurité en matière de fonctionnement efficace.
Champ d'application
Pour le placage en aluminium, un pressage à température constante et basse température doit être adopté pour éviter l'oxydation de la surface, assurer la douceur du placage sans défauts et s'adapter aux scènes haut de gamme telles que les murs-rideaux et la décoration des bâtiments ; Dans la production de panneaux sandwich, la pression est uniformément pénétrée pour que le matériau de base s'adapte étroitement au panneau sans déflexion ni relâchement, afin de répondre aux exigences multifonctionnelles de l'isolation thermique et de l'isolation phonique. De plus, l'équipement prend en charge une taille d'établi personnalisée. Qu'il s'agisse d'une plaque de taille standard ou d'un produit personnalisé de forme spéciale et surdimensionné, il peut être hautement adaptatif, aidant les entreprises à élargir leurs frontières commerciales et à entreprendre des commandes plus diversifiées.
Entretien et réparation
Une conception intégrée modulaire est adoptée pour l'équipement, et le système de contrôle de la température, le système hydraulique et le système de contrôle électrique sont séparés en unités indépendantes, ce qui réduit non seulement le risque de conduction des défauts, mais rend également l'entretien simple et efficace. La conception structurelle de « pressage de bas en haut » rend la disposition des pièces principales plus raisonnable et l'espace d'entretien est suffisant. Le système intelligent de diagnostic des défauts est adapté pour surveiller l'état des pièces principales en temps réel. En cas de conditions anormales, la fenêtre s'ouvrira automatiquement pour indiquer l'emplacement des défauts et les solutions, éliminant ainsi le besoin pour le personnel professionnel de dépanner un par un et réduisant considérablement le temps de traitement des défauts.

Paramètres de la machine

Pression maximale 120 T (personnalisable)
Couche 2
Tailles de l'établi 3000 mm * 1300 mm (personnalisable)
Température maximale 120 ℃
Espacement des couches 200 mm
Alimentation électrique 380 V/50 Hz, triphasé
Puissance de chauffage  54 KW (personnalisable)
Puissance hydraulique 5,5 KW (personnalisable)
Puissance du moteur de la pompe à huile haute température : 2,2 KW (personnalisable)
Temps de séjour 0-99,99 heures (réglable)
Vitesse de levage du plateau 10-12 mm/s
Précision de la pression ±1 % (conforme à la norme ISO)
Taille 4300 mm × 1800 mm × 2500 mm
Poids 7200 KG

Support de service

Garantie : 1 an

Emballage : Film avec mousse

Ligne d'assistance clientèle 24 heures sur 24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.

Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guide de processus.

Support technique à vie et services de mise à niveau des logiciels.