Elektrische kouddrukmachine met vorkheftruck met 50 T maximale druk en 2500x1250 mm werkplaten voor deuren van houtcomposites en roestvrij staal

Vervoer van voertuigen met een voertuigvervoervermogen van minder dan 50 kWDe geïntegreerde vorkheftruckslotten stellen standaard vorkheftruckten in staat om zware deurpanelen rechtstreeks te laden en lossen, waardoor de tijd voor het verwerken van materiaal met meer dan de helft wordt verkort en de dagelijkse output aanzienlijk wordt verhoogd.

Elektrische servo aandrijving:Het zelfvergrendelende elektrische systeem zorgt voor een constante druk zonder voortdurend energieverbruik en zorgt voor een gelijkmatige kleefstofpenetratie met minimale drukschommelingen.Energieverbruik en werkplaatsgeluid worden aanzienlijk verminderd in vergelijking met conventionele hydraulische pers.

Bescherming van actief personeel:Infrarood lichtgordijnen en fysieke beveiligingsrails omringen de drukzone en activeren onmiddellijk het remmen als een bediener het gevaarlijke gebied binnengaat.Tweehandse activeringsknoppen voorkomen toevallig eenhandse bediening, en de noodstopdraadjes worden rond de machine geplaatst.

Veiligheid van de vorkheftruck:De vorkheftrucks zijn structurele versterking voor zware ladingen, met waarschuwingsmarkeringen en botsingsbescherming om veilige laad- en loswerkzaamheden te garanderen.

Houtcompositodeuren:Het gebruik van massieve houten frames of meerlaagse planken als kern, aan de oppervlakte met natuurlijke houten fineer, ingenieurs fineer of melamine decoratief papier.

Door van roestvrij staal:Met gegalvaniseerde of roestvrijstalen gevelpanelen die zijn gebonden aan honingraatpapier, aluminium honingraat of polyurethaanfoonkernen.

Medische schoonmaakdeuren:Het gebruik van HPL antibacteriële panelen, elektrolytische stalen platen of roestvrij staal oppervlakken gebonden aan vlamvertragend MDF, aluminium honingraat,of van massief hout samengestelde frames met antibacteriële lijmstoffen.

Periodiek onderhoud:Mondaal de elektrische kogelschroef of versnellingsbak schoonmaken en opnieuw smeren met hoogtemperatuur smeermiddel.Controleer de vlakheid van de platen en maal ze opnieuw indien ongelijkmatig- controleer de eindpunten van de elektrische kast om loslopen en oververhitting te voorkomen.