Máy ép lạnh thủy lực 12 xi lanh với áp suất tối đa 50 tấn và bảng hoạt động 12000mm * 2000mm

Cấu hình xi lanh đa xi lanh hai hàng cung cấp nhiều điểm áp lực thủy lực, phù hợp với các hoạt động yêu cầu diện tích ép lớn. Thiết kế này đáp ứng các vật liệu tấm khác nhau, đặc tính keo và yêu cầu quy trình, cho phép tích hợp liền mạch với các bước trải vật liệu, ứng dụng keo và lắp ráp tấm.

Giá trị của máy nằm ở việc kết hợp cấu trúc ép với các kịch bản ứng dụng tấm khác nhau, cung cấp nền tảng vững chắc cho cả sản xuất tấm liên tục và theo lô.

Được chế tạo với cấu trúc khung thép cấp công nghiệp, máy tích hợp các bộ phận truyền động thủy lực chính vào thân máy, tách các bộ phận chuyển động khỏi khu vực vận hành. Tuân thủ các hướng dẫn vận hành đã thiết lập cho việc định vị tấm, khởi động máy, ép và dỡ hàng đảm bảo vận hành an toàn.

Khuyến nghị kiểm tra thường xuyên các đường ống thủy lực, kết nối xi lanh, các bộ phận điều khiển điện và các bộ phận cố định cơ khí để có hiệu suất và an toàn tối ưu.

• Xử lý tấm tổ ong nhôm: Giai đoạn ép nguội để dán lõi tổ ong nhôm với vật liệu mặt cho các ứng dụng xây dựng và vận tải
• Vật liệu composite sandwich: Các hoạt động dán và ép giữa vật liệu lõi và tấm mặt cho quá trình ép tấm phẳng
• Sản xuất cửa: Ép cửa nhôm, cửa composite và các sản phẩm tấm cửa trang trí
• Các ứng dụng ép tấm khác: Các ứng dụng ép nguội khác nhau dựa trên đặc tính vật liệu và yêu cầu đóng rắn keo

Hoạt động lâu dài đòi hỏi một chế độ bảo trì có cấu trúc bao gồm kiểm tra thường xuyên hệ thống thủy lực để phát hiện rò rỉ, theo dõi tình trạng xi lanh và giữ cho khu vực ép sạch sẽ. Sự chú ý đến cấu trúc cơ khí nên tập trung vào các khớp nối khung, các bộ phận cố định và các bộ phận tấm ép.

Việc kiểm tra và thay thế dầu thủy lực nên tuân theo môi trường hoạt động, tần suất làm việc và khuyến nghị của nhà sản xuất. Hệ thống điều khiển điện yêu cầu kiểm tra định kỳ các kết nối dây điện và tình trạng của các bộ phận.