| Tên thương hiệu: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Online/offline communication |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Được chế tạo như một đơn vị ép thủy lực hạng nặng, máy ép nguội 5 xi-lanh xử lý các hoạt động như cán màng, liên kết vật liệu composite và định hình cấu trúc. Thay vì dựa vào một nguồn áp lực duy nhất, thiết bị sử dụng một mạng lưới gồm năm xi-lanh thủy lực riêng biệt tác động lên bề mặt làm việc từ các vị trí phân tán, một cấu hình có xu hướng tạo ra hồ sơ lực đồng đều hơn trên toàn bộ vùng ép. Thông qua phương pháp ép nguội — áp dụng áp lực cơ học bền vững mà không cần nhiệt — các lớp vật liệu khác nhau được liên kết chặt chẽ. Các cơ sở đặt ưu tiên cao cho độ phẳng bề mặt, tính đồng nhất về kích thước và khả năng lặp lại theo lô là môi trường triển khai điển hình cho máy này. Tấm đế quá khổ chấp nhận các phôi có nhiều định dạng, điều này giải thích việc máy được sử dụng rộng rãi trong các xưởng sản xuất cửa gỗ, dây chuyền sản xuất linh kiện nội thất, nhà máy ván kỹ thuật và nhà sản xuất nẹp kiến trúc.
Nhằm mục đích xử lý tấm quy mô lớn, máy ép nguội 5 xi-lanh tận dụng hệ thống truyền động thủy lực để cung cấp sản lượng ép không gián đoạn. Sự hiện diện của năm xi-lanh lắp riêng biệt trải đều tải trọng tác dụng trên một diện tích rộng hơn, một bố cục thúc đẩy nén đồng đều hơn khi xử lý các tấm vật liệu quá khổ và góp phần vào nhịp hoạt động trơn tru hơn. Thiết bị chấp nhận các tấm có độ dày, số lớp và thành phần vật liệu khác nhau; cài đặt vận hành của nó — bao gồm cường độ áp lực, thời gian giữ và thời gian chu kỳ — có thể được điều chỉnh để phù hợp với đặc tính của từng loại chất nền và thông lượng mong muốn. Kích thước đế rộng mở ra các tuyến xử lý linh hoạt trên các danh mục như cửa lõi đặc, vật liệu tủ, tấm gỗ tái chế và các vật liệu composite kỹ thuật khác nhau.
Khung cấu trúc của máy ép nguội 5 xi-lanh được chế tạo theo tiêu chuẩn độ bền công nghiệp, nhằm mục đích chịu được các chu kỳ dịch vụ kéo dài mà không bị biến dạng. Trong quá trình ép, năm xi-lanh hoạt động đồng bộ, giúp hạn chế tải trọng không đều và giữ cho chuyển động của bàn ép được kiểm soát — trong khi đó, mạch thủy lực điều chỉnh đầu ra lực một cách linh hoạt để phản hồi, có xu hướng giảm thiểu các đột biến hoặc suy giảm áp lực đột ngột. Khung máy được chế tạo với các thanh gia cố, kết hợp với bộ điều khiển điện có thể lập trình và các biện pháp bảo vệ người vận hành như trình tự khởi động được bảo vệ và mạch ngắt khẩn cấp. Vì bàn ép hạ xuống và rút lại theo cách có hướng dẫn, đồng đều, nó thúc đẩy một dấu ấn tương đối đồng nhất trên các mặt của phôi, một hành vi phù hợp với các yêu cầu của các tác vụ công nghiệp nơi tìm kiếm chất lượng nén nhất quán.
Phạm vi sử dụng của máy trải rộng trên các dây chuyền lắp ráp cửa gỗ, xưởng sản xuất linh kiện nội thất, nhà máy sản xuất tấm composite và nhà máy vật liệu xây dựng trang trí. Đối với cửa gỗ, thiết bị xử lý các sản phẩm như cửa gỗ kỹ thuật, phôi cửa MDF và tấm nhiều lớp — các cấu trúc xếp chồng một lớp nền lõi, một lớp phủ trang trí và một lớp liên kết, và dựa vào áp lực mặt cân bằng cộng với độ phẳng bề mặt đầy đủ để gắn kết lớp liên kết chắc chắn. Đối với sản xuất nội thất, máy xử lý các công việc liên quan đến mặt tủ, tấm phủ melamine và tấm veneer, thường kết hợp các vật liệu như tấm veneer gỗ tự nhiên, màng phủ PVC và tấm laminate trang trí áp lực cao; hành vi ép có đo lường, có thể lặp lại đóng góp vào chất lượng của các sản phẩm hoàn chỉnh này. Về vật liệu composite, máy được sử dụng với các tấm tổ ong lõi nhôm, tấm sandwich kim loại-polymer-kim loại và các sản phẩm kiến trúc nhiều lớp tương tự, nơi các chu kỳ nén được quản lý đóng vai trò trong việc đạt được liên kết hiệu quả giữa các lớp ngoài, lõi bên trong và màng liên kết.
Duy trì máy ép nguội 5 xi-lanh hoạt động ổn định trong thời gian dài đòi hỏi một quy trình chăm sóc có quy củ. Theo ca hoặc hàng ngày, hệ thống thủy lực cần được chú ý: kiểm tra mức độ và độ trong của chất lỏng, kiểm tra các đường ống và khớp nối xem có rò rỉ hoặc lỏng lẻo không, và theo dõi các khu vực gioăng và vòng chữ O để phát hiện sớm các dấu hiệu hao mòn. Các bề mặt cơ khí — đặc biệt là mặt bàn ép, ray dẫn hướng và các điểm bản lề — được hưởng lợi từ việc lau chùi thường xuyên và loại bỏ cặn bẩn, trong khi các liên kết khớp nối và đường trượt cần được bôi mỡ hoặc dầu định kỳ để giữ cho chuyển động trơn tru. Khoang điện đòi hỏi môi trường không bụi, độ ẩm thấp; các dải đầu cuối, tiếp điểm rơ-le, kết nối cảm biến và các khóa an toàn đều nên được kiểm tra bằng mắt và kiểm tra chức năng theo các khoảng thời gian xác định. Một chế độ bảo dưỡng cẩn thận có xu hướng giảm thiểu các sự cố đột xuất, kéo dài tuổi thọ làm việc của thiết bị và duy trì các chỉ số thông lượng ổn định.
| Áp lực tối đa | 75T |
| Kích thước bàn ép | 8000×1500mm |
| Thông số xi-lanh dầu | 100mm × 5 chiếc |
| Công suất động cơ | 5.5kw |
| Hoạt động hiệu quả | 1000mm / 1300mm / 1500mm |
| Kích thước tổng thể (Mẫu tiêu chuẩn) | 8500×1500×3700mm |
| Trọng lượng (ước tính) | 9500kg |