![]()
Trong sản xuất tấm composite, việc nạp, căn chỉnh và định vị trở thành các bước quan trọng khi xử lý các tấm khổ lớn. Không gian làm việc hạn chế xung quanh máy ép thông thường có thể khiến việc định vị tấm trở nên bất tiện hơn và có thể làm tăng nguy cơ hư hỏng trong quá trình xử lý tấm.
Một Máy ép nguội bàn trượt giải quyết quy trình này bằng cách sử dụng bàn làm việc có thể thu vào. Bàn có thể được kéo ra khỏi máy, cho phép người vận hành đặt, căn chỉnh và định vị các tấm từ khu vực làm việc bên ngoài trước khi đẩy bàn trở lại máy ép để dán và ép. Cấu hình này phù hợp với sản xuất tấm composite khổ lớn.
Đối với các tấm panel tổ ong bằng nhôm, tấm composite oxit magie, cửa gỗ, tấm veneer gỗ và các vật liệu composite khác, việc định vị vật liệu chính xác là cần thiết trước khi ép. Việc di chuyển bàn làm việc ra khỏi máy cung cấp một khu vực dễ tiếp cận hơn để chuẩn bị tấm.
Theo tài liệu PDF của sản phẩm, bàn làm việc sử dụng bề mặt tấm thép phẳng và chống mài mòn. Cùng với mặt ép trên được hoàn thiện chính xác, cấu trúc ép được thiết kế để cung cấp lực ép đồng đều hơn trên bề mặt tấm. Điều này giúp giải quyết các vấn đề ép cục bộ như dán không đủ, lỗ rỗng và cong vênh tấm.
Khi lựa chọn máy ép nguội, người mua nên đánh giá nhiều hơn là công suất ép danh nghĩa. Các yếu tố quan trọng cần xem xét bao gồm kích thước tấm, phương pháp nạp, quy trình keo dán, hành trình ép và thời gian giữ.
Máy sử dụng hệ thống thủy lực để ép ở nhiệt độ phòng và có trạm năng lượng thủy lực độc lập. Áp suất ép có thể được điều chỉnh theo quy trình, trong khi hành trình ép và thời gian giữ có thể được cấu hình cho các độ dày tấm xếp chồng khác nhau và yêu cầu đóng rắn keo. Máy cũng hỗ trợ xếp nhiều tấm để ép hàng loạt. Thời gian chu kỳ sản xuất thực tế phụ thuộc vào kích thước tấm, quy trình keo dán và thời gian giữ.
Do đó, đối với các nhà sản xuất tấm composite xử lý các sản phẩm khổ lớn, một Máy ép nguội bàn trượt có thể được coi là một cấu hình thiết bị thực tế. Giá trị quy trình chính của nó nằm ở việc kết nối việc nạp, định vị và ép tấm trong một quy trình làm việc thay vì chỉ theo đuổi lực ép cao hơn.
| Kích thước tấm ép | 3000X1500mm | |||||||
| Khoảng cách mở tối đa của tấm ép | 450mm | |||||||
| Thông số kỹ thuật tấm đẩy | 3210X1500X40X1 chiếc | |||||||
| Thông số kỹ thuật xi lanh dầu | Φ100XΦ70X550 Hành trình giới hạn*6 | |||||||
| Công suất hệ thống | 4KW | |||||||
| Công suất tấm đẩy | 3KW (Điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số) | |||||||
| Áp suất hệ thống | 21MPA | |||||||
| Áp suất tối đa | 100 tấn | |||||||
| Kích thước | 3760*3500*2035mm | |||||||
| Trọng lượng (khoảng) | 6800kg | |||||||