| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Este sistema integrado de producción continua para la fabricación de paneles fonoabsorbentes presenta una disposición bien organizada, unidades de trabajo dispuestas de manera razonable y un diseño de marco estable y compacto. Admite la producción de varios tipos de paneles fonoabsorbentes, incluyendo fibra de poliéster, lana de roca y series perforadas compuestas.
Soportado por procedimientos de trabajo centrales que incluyen apertura de fibra y mezcla uniforme, formación de tela, prensado en caliente y curado compuesto, esta línea de producción modifica la estructura porosa interna de los paneles a través de una regulación de temperatura y presión específica. Completa el flujo de fabricación completo desde la entrada de materia prima hasta la salida del panel terminado sin pasos auxiliares innecesarios, entregando paneles acústicos con distribución uniforme de poros y acabado superficial liso.
Todas las unidades de trabajo se coordinan a través del sistema de control central para una conexión de proceso fluida y una transferencia de material estable. La lógica de proceso flexible se adapta a varias formulaciones de paneles y métodos de formación, manteniendo una producción constante con menor variación del producto.
Equipado con estructuras de protección de seguridad estándar, piezas de aislamiento protector y dispositivos de parada de emergencia. El sistema de control rastrea los estados operativos y proporciona retroalimentación en tiempo real sobre los datos de trabajo, con componentes eléctricos protegidos para condiciones de trabajo polvorientas.
Los paneles producidos se aplican en la reducción de ruido en edificios interiores (oficinas, salas de reuniones, estudios, cines) y entornos industriales (salas de equipos, recintos de aislamiento acústico), además de proyectos de renovación acústica en escuelas e instituciones médicas.
El diseño estructural modular permite el desmontaje y la inspección fáciles de los componentes clave. El espacio operativo suficiente admite trabajos de mantenimiento rápidos, mientras que las comprobaciones regulares de las unidades de transmisión y prensado mantienen una condición de trabajo óptima.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Modo de presión | Prensado desde arriba |
| Presión máxima | 400T |
| Dimensiones del banco de trabajo | 3200mm * 1500mm |
| Tamaño de la placa de prensa en caliente | 3200mm * 1500mm * 2pcs |
| Grosor de la placa prensada en caliente | 50mm * 2pcs |
| Reductor del banco de trabajo | 2.2KW * 1 unidad, con control de velocidad por inversor |
| Cinta transportadora del banco de trabajo | 4700mm * 1500mm * 0.7mm * 3 cintas |
| Número de capas | 1 capa |
| Espaciado | 300mm |
| Motor de bomba de circulación de calefacción | 3kw * 1 unidad |
| Cilindro de aceite y cantidad | 8 cilindros 120mm * 180mm |
| Potencia del sistema hidráulico | Motor 15KW |
| Sistema de calefacción | Calefacción eléctrica; medio de transferencia de calor: aceite térmico |
| Temperatura máxima | 150℃ |
| Método de control | PLC + Pantalla táctil |
| Voltaje del sistema | 415V 50HZ |
| Potencia del sistema | 127.4KW |
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Modo de presión | Prensado de arriba a abajo |
| Presión máxima | 250T |
| Dimensiones del banco de trabajo | 3200mm * 1500mm |
| Tamaño de la placa de prensa en caliente | 3200mm * 1500mm * 2pcs |
| Grosor de la placa prensada en caliente | 50mm * 2pcs |
| Reductor del banco de trabajo | 2.2KW * 1 unidad, con control de velocidad por inversor |
| Cinta transportadora del banco de trabajo | 4700mm * 1500mm * 0.7mm * 3 cintas |
| Número de capas | 1 capa |
| Espaciado | 300mm |
| Cilindro de aceite y cantidad | 6 cilindros de pistón, 180mm * 120mm |
| Carrera del cilindro | 300mm |
| Potencia del sistema hidráulico | Motor 7.5KW |
| Potencia total del sistema | 9.7 KW |
| Método de control | PLC + Pantalla táctil |
| Voltaje del sistema | 415V 50HZ |
Somos dueños de dos instalaciones independientes de I+D y fabricación. Sin intermediarios. Sin recargos. Usted compra directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.
Nuestro equipo de I+D de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades de producción reales, espacio y presupuesto. Díganos qué está fabricando, construiremos exactamente lo que necesita.
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Más de 20 años en la industria de maquinaria de madera. Tenemos dos fábricas que cubren un área de más de 20,000 metros cuadrados. Contamos con más de 130 empleados profesionales, incluido un equipo de diseño senior compuesto por más de 30 ingenieros. Podemos adaptar los planos de diseño de máquinas según sus necesidades y garantizar una producción y fabricación perfectas. Brindamos instalación integral, puesta en marcha y capacitación de operadores para garantizar la producción inmediata a la llegada.
Confirmamos las funciones requeridas a través de la comunicación con el cliente; nuestros ingenieros completan el diseño de los planos de la máquina según los requisitos; los ingenieros brindan orientación in situ para las operaciones de corte, soldadura y ensamblaje; los inspectores de calidad realizan pruebas de proceso completas; los ingenieros y líderes de proyecto realizan la inspección final antes del envío.
Prensas en frío hidráulicas, prensas en caliente de una y varias capas, máquinas encoladoras, alimentadores automáticos, máquinas de volteo, paletizadores automáticos y líneas de producción automatizadas no estándar de diversas especificaciones.
Términos de entrega aceptados: FOB, CFR, CIF, EXW, Entrega Express; Moneda de pago aceptada: USD, EUR, CNY; Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Efectivo; Idiomas hablados: Inglés, Chino, Español, Japonés, Ruso, Hindi.