Prensa hidráulica en frío de doble fila y seis cilindros de 150 toneladas para máquina prensadora de curvado de madera de 3000×1500 mm

Con una configuración de dos filas de seis cilindros,Esta prensa en frío curva de madera es una máquina hidráulica a gran escala que realiza una prensada sincronizada de varios cilindros para dar forma y unir piezas curvas o de forma irregularFue desarrollado para hacer frente al desafío comúnmente encontrado de la distribución desigual de la presión en superficies curvas, y su marco de alta rigidez soporta procesos como la superposición de chapa,adhesión adhesiva, y compresión de componentes curvos de madera.

• Capacidad de producción superior:La prensada sincronizada de varios cilindros proporciona una presión equilibrada en superficies de diferentes curvaturas, reduciendo las áreas de compresión insuficiente y el resorte parcial
• Espacio libre de trabajo:Amplio espacio de trabajo contiene espacios en blanco curvos de gran tamaño y grueso en un solo paso sin sección
• Sistema hidráulico fiable:Producción constante y retención de presión fiable para una operación continua de la fábrica las 24 horas
• Cuadro reforzado:El marco reforzado limita la deformación estructural bajo cargas repetidas a largo plazo, manteniendo una precisión de prensado estable
• Seguridad mejorada:Los elementos de seguridad estándar incluyen protectores, dispositivos de límite, controles de parada de emergencia y piezas hidráulicas de grado industrial
• Funcionamiento fácil de usar:Configuración conveniente del nivel de presión y del tiempo de retención con barreras de protección

Esta máquina se aplica ampliamente en la producción de muebles para madera contrachapada doblada, componentes curvos de madera sólida, piezas de gabinetes arqueados, unión de chapa de puertas de madera, paneles decorativos de forma irregular,y varias tareas de formación de paneles compuestosEs muy adecuado para plantas de madera, talleres de muebles personalizados y fabricantes especializados en componentes curvos de madera.

• Priorizar el mantenimiento del sistema hidráulico - comprobar regularmente el nivel de aceite y la limpieza
• Inspeccionar periódicamente los cilindros y los conjuntos de guías de placas, limpiar el polvo y los desechos
• Compruebe las fijaciones del marco para evitar el aflojamiento del perno por vibración a largo plazo
• Mantener los componentes eléctricos libres de polvo y mantener las conexiones terminales estables
• Detener el funcionamiento para solucionar problemas en caso de presión anormal o movimiento agitado
• Seguir el calendario oficial de mantenimiento para extender la vida útil de la máquina