| Наименование марки: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Эта производственная линия для формования звукопоглощающих панелей представляет собой интегрированный комплект оборудования непрерывного производства с хорошо организованной компоновкой, разумно расположенными рабочими станциями и стабильной, компактной рамной конструкцией. Линия поддерживает производство различных звукопоглощающих панелей, включая панели из полиэфирного волокна, каменной ваты и композитные перфорированные панели.
Основываясь на основных процессах, таких как раскрытие и смешивание волокон, укладка полотна, горячее прессование и композитное отверждение, внутреннюю пористую структуру панелей можно эффективно контролировать, регулируя параметры температуры и давления. Производственная линия завершает полный производственный процесс от ввода сырья до вывода готовой панели без необходимости дополнительных вспомогательных процедур, что приводит к получению акустических панелей с равномерно распределенными порами и гладкими поверхностями.
Все рабочие станции координируются системой управления с плавными технологическими соединениями и передачей материалов. Логика процесса может гибко настраиваться в соответствии с фактическими условиями работы, учитывая различные составы панелей и технологии формования.
Оборудование включает стандартизированные конструкции защиты безопасности, компоненты защитной изоляции и механизмы аварийной остановки. Система управления непрерывно отслеживает рабочее состояние и предоставляет обратную связь по рабочим данным в режиме реального времени.
Панели подходят для снижения уровня шума в помещениях офисов, переговорных комнат, студий звукозаписи, кинотеатров, а также для контроля промышленного шума в машинных отделениях и звукоизоляционных кожухах.
Модульная конструкция облегчает разборку и проверку ключевых компонентов. Достаточное рабочее пространство обеспечивает быстрое плановое техническое обслуживание с периодическими проверками трансмиссионной системы и прессовых станций.
| Режим давления | Нажим сверху |
| Максимальное давление | 400T |
| Размеры рабочей платформы | 3200 мм * 1500 мм |
| Размер плиты горячего пресса | 3200 мм * 1500 мм * 2 шт. |
| Толщина плиты горячего прессования | 50 мм * 2 шт. |
| Редуктор рабочей платформы | 2,2 кВт * 1 ед., с регулированием скорости инвертором |
| Конвейерная лента рабочей платформы | 4700 мм * 1500 мм * 0,7 мм * 3 ленты |
| Количество слоев | 1 слой |
| Расстояние | 300 мм |
| Двигатель насоса циркуляции отопления | 3 кВт * 1 ед. |
| Масляный цилиндр и количество | 8 цилиндров 120 мм * 180 мм |
| Мощность гидравлической системы | Двигатель 15 кВт |
| Система отопления | Электрическое отопление; теплоноситель: термомасло |
| Максимальная температура | 150°C |
| Метод управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Напряжение системы | 415 В 50 Гц |
| Мощность системы | 127,4 кВт |
| Режим давления | Нажим сверху вниз |
| Максимальное давление | 250T |
| Размеры рабочей платформы | 3200 мм * 1500 мм |
| Размер плиты горячего пресса | 3200 мм * 1500 мм * 2 шт. |
| Толщина плиты горячего прессования | 50 мм * 2 шт. |
| Редуктор рабочей платформы | 2,2 кВт * 1 ед., с регулированием скорости инвертором |
| Конвейерная лента рабочей платформы | 4700 мм * 1500 мм * 0,7 мм * 3 ленты |
| Количество слоев | 1 слой |
| Расстояние | 300 мм |
| Масляный цилиндр и количество | 6 поршневых цилиндров, 180 мм * 120 мм |
| Ход цилиндра | 300 мм |
| Мощность гидравлической системы | Двигатель 7,5 кВт |
| Общая мощность системы | 9,7 кВт |
| Метод управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Напряжение системы | 415 В 50 Гц |
Мы находимся в Гуандуне, Китай, с 2016 года. Мы продаем на внутренний рынок (55,00%) , Африку (20,00%), Южную Азию (9,00%), Центральную Америку (6,00%), Океанию (5,00%), Южную Америку (3,00%) и Восточную Азию (2,00%). У нас более 110 сотрудников.
Более 20 лет в деревообрабатывающей промышленности. У нас два завода площадью более 20 000 квадратных метров с более чем 130 профессиональными сотрудниками, включая старшую команду дизайнеров из более чем 30 инженеров. Мы предоставляем индивидуальные чертежи машин, комплексную установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, чтобы обеспечить немедленное производство по прибытии.
Мы подтверждаем требуемые функции посредством общения с клиентом; инженеры завершают проектирование чертежей машин; предоставляем руководство на месте для резки, сварки и сборки; инспекторы качества проводят полное тестирование процесса; окончательная проверка инженерами и руководителями проектов перед отгрузкой.
Гидравлические холодные прессы, однослойные и многослойные горячие прессы, машины для нанесения клея, автоматические питатели, машины для переворачивания, автоматические паллетайзеры и нестандартные автоматизированные производственные линии различных спецификаций.
Принятые условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, экспресс-доставка; Принятая валюта платежа: USD, EUR, CNY; Принятый тип платежа: T/T, L/C, PayPal, Western Union, наличные; Языки: английский, китайский, испанский, японский, русский, хинди.