Деревообрабатывающий пресс холодного прессования для тяжелых условий эксплуатации, четырехцилиндровый пресс для холодной прессовки фанеры, 100 тонн

Превосходная производительность
Оснащенная мощной гидравлической системой на 100 тонн, машина обеспечивает стабильную подачу давления, без труда справляясь с требованиями к гибке высокой прочности для толстых панелей из массива дерева и многослойных композитных плит. Она эффективно решает распространенные проблемы, такие как «отскок и поломка при гибке». Регулируемая конструкция хода позволяет размещать дуговые компоненты различной высоты и удовлетворять специализированные потребности в гибке без частой смены пресс-форм, предлагая значительно большую гибкость, чем оборудование с фиксированным ходом. Полностью автоматизированный процесс с ЧПУ управляет «подачей → позиционированием → прессованием → формованием → сбросом давления», поддерживается сервоприводными устройствами позиционирования.

Интеллектуальная защита для безопасной работы

Прочная конструкция, повышенная жесткость: Рама машины использует цельную сварную конструкцию рамы из стальной пластины или сварку стального короба с многореберным усилением, что существенно повышает несущую способность. Эта конструкция эффективно противостоит деформации, вызванной длительной работой под высокой нагрузкой.

Области применения

Производство мебели из массива дерева: Идеально подходит для изготовления изогнутых ножек столов, каркасов диванов из гнутой древесины и верхних реек шкафов на заказ. Давление 100 тонн обеспечивает структурную стабильность после гибки, сводя к минимуму деформацию или растрескивание.

Деревянные двери и декор: Подходит для арочных дверных панелей, изогнутых дверных рам и арочных потолочных килей. Регулируемый ход соответствует различным требованиям к высоте для гибки, что приводит к плавным и естественным изгибам после формования.

Индивидуальная обработка: Совместим с различными материалами, такими как массив дерева, фанера и МДФ. Размер рабочего стола настраивается, что позволяет машине обрабатывать все: от стандартизированных дуговых компонентов в массовом производстве до нестандартных деталей большого радиуса в небольших заказах. Кроме того, он может интегрироваться с автоматическими податчиками и шлифовальными станками для создания автоматизированных линий производства гибки древесины, помогая предприятиям выходить на рынки высококачественных изделий на заказ.

Техническое обслуживание и сервис

Основные компоненты, такие как датчики, имеют стандартизированные интерфейсы и модульную конструкцию, что обеспечивает четкую диагностику и быструю замену, что значительно сокращает время простоя.

Гидравлическая система обладает отличными герметизирующими характеристиками, упрощая ежедневное техническое обслуживание. Соблюдая стандартизированные процедуры технического обслуживания, оборудование поддерживает долгосрочную стабильную работу, эффективно снижая общие затраты на техническое обслуживание.

Параметры машины