Produkty
Do domu / Produkty / Maszyna do tłoczenia na zimno /

100 Tonowa dwurzędowa czterocylindrowa hydrauliczna prasa zimna z blatem roboczym 2500mm*1500mm do paneli drzwi kompozytowych

100 Tonowa dwurzędowa czterocylindrowa hydrauliczna prasa zimna z blatem roboczym 2500mm*1500mm do paneli drzwi kompozytowych

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Tryb ciśnienia:
Naciskanie od góry do dołu
Maksymalne ciśnienie:
100T
Wymiary warsztatowe:
2500 mm * 1500 mm
Rozstaw płyt dociskowych:
1300 mm
Specyfikacja i ilość cylindrów olejowych:
4 szt. (85 mm X 125 mm X 1300 mm)
Moc układu hydraulicznego:
5,5 kW
Wymiary całkowite:
Dł. 3000 x szer. 1500 x wys. 3800 mm
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa hydrauliczna na zimno o maksymalnym ciśnieniu 100 ton

,

Dwurzędowa czterocylindrowa maszyna do tłoczenia na zimno

,

Przemysłowa prasa na zimno o wymiarach 2500 mm * 1500 mm

Opis produktu
100 ton podwójny szereg czterocylindrowy hydrauliczny tłocznik zimny do kompozytowych paneli drzwiowych
Przegląd produktu

Dual-Row Quad-Cylinder Cold Press jest hydraulicznym rozwiązaniem do tłoczenia zaprojektowanym do obróbki paneli kompozytowych.umożliwia wygodne umieszczenie panelimechanizm tłoczenia hydraulicznego jest zamontowany na górnej części,podczas gdy interfejs sterowania jest umieszczony po stronie maszyny do praktycznej pracy w ustawieniach produkcji paneli przemysłowych.

Sprzęt ten jest odpowiedni do procesów produkcyjnych wymagających tłoczenia całego panelu, co czyni go idealnym do materiałów złożonych z kanapki, paneli z pąków i paneli złożonych z drzwi.Projekt podkreśla koordynację operacji prasowania, obsługa maszyn i rutynowa konserwacja produkcji.

Double-Row Four-Cylinder Cold Press Machine in industrial setting
Kluczowe cechy
Wyższa zdolność produkcyjna

Wielocylindrowa struktura tłoczenia hydraulicznego do obróbki całych paneli, kompatybilna z różnymi procesami produkcji paneli kompozytowych.Elastyczna organizacja produkcji seryjnej w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących produktów.

Gwarancja bezpieczeństwa

Struktura typu ramy z wyraźnie określoną strefą tłoczenia i bocznym panelem sterującym dla zorganizowanej pracy.

Różnorodne zastosowania

Zaprojektowany do obróbki paneli kompozytowych, w tym materiałów kanapkowych, paneli z pąków i paneli z kompozytowych drzwi.

Skuteczność utrzymania

Zastrukturyzowana rutyna konserwacji z regularną inspekcją układów hydraulicznych, przewodów olejowych, cylindrów i połączeń mechanicznych.

Specyfikacje techniczne
Specyfikacja Szczegóły
Tryb ciśnienia Przesunięcie z góry w dół
Maksymalne ciśnienie 100T
Wymiary stołu roboczego 2500 mm × 1500 mm
Odległość między płytami ciśnienia 1300 mm
Specyfikacja butli 4 sztuky (85 mm × 125 mm × 1300 mm)
Moc systemu hydraulicznego 5.5 kW
Ogólne wymiary L3000 × W1500 × H3800 mm
Zalety przedsiębiorstwa
  • Produkcja bezpośrednia:Dwie własne fabryki zapewniają lepsze ceny i szybsze dostawy bez podwyżek pośredników
  • Eksperci inżynieryjni:30+ starszych inżynierów zapewniają rozwiązania dostosowane do potrzeb produkcyjnych
  • Globalna certyfikacja:Certyfikat CE i ISO 9001, zgodny z międzynarodowymi przepisami dotyczącymi urządzeń elektrycznych, mechanicznych i bezpieczeństwa
  • Doświadczenie:50+ krajów, 1000+ projektów z sprzętem zaprojektowanym do długoterminowego, ciężkiego użytku
Modern company facility overview showing manufacturing capabilities Advanced manufacturing facility with industrial equipment Corporate advantages and manufacturing expertise overview
Wsparcie usługowe
Gwarancja:1 rok kompleksowego ubezpieczenia
Opakowanie:Film ochronny z izolacją piankową
Obsługa klienta:24-godzinna linia gorąca z 48-godzinną odpowiedzią na potrzeby naprawy
Szkolenie:Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów z instrukcjami obsługi procesu
Wsparcie techniczne:Usługi wsparcia technicznego przez całe życie i aktualizacji oprogramowania
Zapewnienie jakości
  • Potwierdzenie funkcji maszyny poprzez szczegółową komunikację z klientem
  • Inżynierowie uzupełniają projekt rysunku maszyny zgodnie z wymaganiami
  • Wytyczne na miejscu dotyczące cięcia, spawania i montażu
  • Całkowite badanie procesów funkcjonalności każdej maszyny
  • Ostatnia kontrola inżynierów i kierowników projektu przed wysyłką
International visitors and business communication at our facility Advanced manufacturing processes and production facilities Industry exhibitions and technical exchange events Professional packaging and logistics operations for safe delivery Company certifications and industry awards demonstrating quality