12-Cylindrowa Hydrauliczna Prasa Zimna z Maksymalnym Ciśnieniem 50 Ton i Stołem Roboczym 12000mm*2000mm

Konfiguracja wielocylindrowa z dwoma rzędami zapewnia wiele punktów tłoczenia hydraulicznego, co sprawia, że maszyna jest odpowiednia do zastosowań wymagających dużych powierzchni tłoczenia.Procesy produkcyjne mogą być zorganizowane zgodnie z materiałem paneli, właściwości klejów i specyficzne wymagania procesów.

W przypadku paneli drzwiowych i płyt kompozytowych etap prasowania na zimno w pełni integruje się z poprzednim umieszczaniem materiału, stosowaniem kleju i operacjami montażu paneli,pomoc producentom w optymalizacji ogólnego przepływu pracy produkcyjnej.

Bezpieczna eksploatacja jest zapewniona poprzez konstrukcję stalową o konstrukcji przemysłowej z głównymi elementami napędowymi hydraulicznymi zintegrowanymi z nadwoziem maszyny,oddzielające ruchome elementy od obszaru pracy operatora.

Zaleca się regularne sprawdzanie przewodów hydraulicznych, połączeń cylindrów, elementów sterujących elektrycznością oraz urządzeń mechanicznych.Producenci powinni ustanowić procedury operacyjne dostosowane do ich konkretnej przestrzeni roboczej, układ operatora i metody obsługi paneli.

• Obróbka płytek z miodu aluminiowego:Stopień tłoczenia na zimno do wiązania rdzeni aluminiowych z pączkami z materiałami wykończeniowymi do zastosowań architektonicznych, transportowych i pokrewnych
• Materiały kompozytowe:Operacje wiązania i prasowania między różnymi materiałami rdzeniowymi a płytami wyłożonymi, w przypadku których wymagane jest laminowanie płaskich płyt i wiązanie konstrukcyjne
• Produkcja drzwi:Prasowanie drzwi aluminiowych, drzwi kompozytowych, drzwi dekoracyjnych i innych produktów z paneli drzwiowych
• Pozostałe zastosowania do laminowania paneli:Odpowiednie do różnych zastosowań prasowania na zimno w zależności od struktury paneli, rodzaju kleju i wymagań procesu produkcyjnego

Długotrwała eksploatacja wymaga zorganizowanej rutyny konserwacji, operatorzy powinni regularnie sprawdzać układ hydrauliczny pod kątem wycieków, monitorować warunki cylindrów i połączeń,i utrzymywać czystość obszaru prasowania i powierzchni maszyny.

W przypadku konstrukcji mechanicznej należy zwrócić uwagę na połączenia ram, elementy mocujące i komponenty płytek tłoczących.częstotliwość pracy, oraz zalecenia producenta.

Systemy sterowania elektrycznego wymagają czystych, suchych szaf sterujących oraz okresowych kontroli połączeń okablowych w celu zmniejszenia nieplanowanych przestojów i zapewnienia stałej pracy maszyny.