Produkty

Do domu / Produkty / Linia do produkcji drzwi /

Maszyna do tłoczenia na zimno z 100 tonami Maksymalne ciśnienie 3000X1500mm Rozmiar płyty tłoczenia i regulowane ciśnienie dla drewnianych i medycznych drzwi

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO 9001

Naciśnij rozmiar płyty:

3000 x 1500 mm

Maksymalna odległość otwarcia płyty dociskowej:

450mm

Specyfikacje płyty dociskowej:

3210X1500X40X1 sztuka

Specyfikacja cylindra olejowego:

o100xo70x550 Ograniczenie skoku*6 pozycji

Moc systemu:

4kw

Moc płyty naciskowej:

3KW (regulacja prędkości konwersji częstotliwości)

Ciśnienie systemu:

21MPA

Maksymalne ciśnienie:

100 ton 3760*3500*2035mm

Rozmiar:

3760*3500*2035mm

Waga (w przybliżeniu):

6800 kg

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

Maszyna do prasowania na zimno o pojemności 100 ton

Przesyłka stołowa 3000x1500 mm

z regulacją ciśnienia w drzwiach

Opis produktu

Push Table Cold Press Machine Flexible Feeding Push Table Design For Multi-type Door Panel Drzewa Aluminium Medical Door Cold Lamination Machine

Opis

Maszyna do tłoczenia na zimno z tablicy tłoczeniowej jest jednostką napędzaną hydraulicznie opracowaną do procesów laminowania arkuszy i ściskania na zimno.wykorzystuje stałą siłę mechaniczną w celu ułatwienia wiązania i kształtowania podłoża wielowarstwowego w całym cyklu produkcji.

W związku ze wzrostem oczekiwań rynkowych dotyczących płaskości wymiarowej, jednolitości strukturalnej i niezawodności procesów w sektorze paneli,hydrauliczne systemy tłoczenia na zimno stały się kluczowymi zasobami we współczesnych liniach produkcyjnychZbudowany w konfiguracji przesuwanego stołu roboczego, model ten zapewnia zwiększoną manewrowość przy obsłudze nadmiarowych arkuszy i różnych zadań tłoczenia na zimno.

Cechy

1, Wyższa zdolność produkcyjna:

W produkcji płyt elastyczność urządzeń i wydajność przepustowa są kluczowymi czynnikami wpływającymi na ciągłość procesu.Push Table Cold Press Machine usprawnia wyrównanie paneli, kompresji i transferu.

Wykorzystuje się go w dużych pomieszczeniach, takich jak deski kompozytowe, powierzchnie furnierowe i płyty stolarskie.przyczynianie się do płynniejszego przepływu operacyjnego w zakładzie.

W przypadku projektów wymagających jednolitych struktur wewnętrznych metody tłoczenia na zimno pomagają utrzymać spójne parametry przyczepności.Takie podejście jest często wybierane dla zastosowań przemysłowych, w których integralność produktu gotowego pozostaje priorytetem..

2, Gwarancja bezpieczeństwa:

Zespół hydrauliczny stanowi podstawę stabilnej funkcjonalności prasowania na zimno.

Maszyna jest wykonana z ramy klasy przemysłowej i przeznaczona jest do stałego umieszczania w wymagających warunkach warsztatowych.udzielanie operatorom możliwości precyzyjnego dostrojenia wydajności w oparciu o specyficzne wymagania pracy.

W celu zapewnienia trwałej niezawodności zaleca się przestrzeganie standardowych protokołów eksploatacyjnych oraz rutynowe badania części hydraulicznych i mechanicznych podczas codziennego użytkowania.

3, Obszary zastosowania:

Maszyny te są szeroko stosowane w produkcji płyt aluminiowych, płyt kompozytowych, paneli na bazie drewna, okładzin ozdobnych i różnych laminatów przemysłowych.W ramach produkcji pąków miodnych i płyt kompozytowych, pomaga w montażu konstrukcji wielowarstwowych, obejmujących rdzenie, powłoki i środki wiązające, promując niezawodną spójność międzywarstwową poprzez regulowaną kompresję.

W przemyśle stolarskim i meblarskim prasowanie na zimno umożliwia laminowanie drewna, elementów szaf i fajerów dekoracyjnych bez zastosowania energii cieplnej.służy jako pragmatyczna opcja tłoczenia do tworzenia przemysłowego laminu i przetwarzania materiałów architektonicznych, skutecznie uwzględniając potrzeby techniczne różnych formatów paneli.

4Utrzymanie i konserwacja:

Modułowa architektura w połączeniu ze uproszczonymi procedurami serwisowania pomaga obniżyć koszty operacyjne, zmniejszyć problemy związane z przestojem i zwiększyć ogólną wydajność.

Utrzymanie długoterminowej wydajności wymaga zorganizowanego harmonogramu konserwacji obejmującego audyty hydrauliczne, inspekcje mechaniczne i weryfikację układu elektrycznego.

Operatorzy powinni regularnie monitorować jakość płynu hydraulicznego, sprawdzać integralność połączeń i oceniać zdolność reakcji systemu.wymagają czystości i okresowych kontroli funkcjonalnościUrządzenia sterujące elektryczne muszą być również serwisowane zgodnie z wytycznymi użytkowania.

Konsekwentna konserwacja w połączeniu ze standaryzowanymi przepływami pracy pomaga ograniczyć ewentualne usterki, wydłuża żywotność sprzętu i zwiększa stabilność produkcji.

Specyfikacja

Rozmiar płyty tłoczeniowej				3000x1500 mm
Maksymalna odległość otwierania płyty ciśnieniowej				450 mm
Specyfikacje płytki tłoczącej				3210X1500X40X1 kawałek
Specyfikacje butli olejowych				Φ100XΦ70X550 Limit strzał*6pozycje
Pojemność systemu				4 kW
Moc płyty tłocznej				3 kW (regulacja prędkości konwersji częstotliwości)
Ciśnienie układu				21MPA
Maksymalne ciśnienie				100 ton
Wielkość				376035002035 mm
Waga (ok.				6800 kg

Zalety

1Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsze dostawy

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne.

2"Ponad 30 starszych inżynierów, stworzonych na zamówienie dla Ciebie".

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny według Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu.

3Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy na cały świat

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakości ISO 9001.i przepisów bezpieczeństwa łączności łączności łączności łączności.

4Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytku, sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.