| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
8-warstwowa hydrauliczna prasa gorąca służy jako sprzęt przemysłowy do wielowarstwowego prasowania na gorąco, klejenia i formowania paneli. Posiada wielootworową konfigurację prasowania, która wykorzystuje system hydrauliczny do dostarczania stałego ciśnienia wraz z systemem grzewczym, aby ułatwić skuteczne klejenie w warunkach podwyższonej temperatury i ciśnienia.
Dzięki wielu niezależnym warstwom prasowania, maszyna może przetwarzać kilka paneli jednocześnie, poprawiając wydajność produkcji i spełniając wymagania produkcji wielkoskalowej. System kontroli temperatury zapewnia stabilną wydajność grzewczą, umożliwiając skuteczne utwardzanie klejów i poprawiając siłę wiązania oraz spójność produktu.
Zbudowana z wytrzymałej stalowej ramy, 8-warstwowa prasa gorąca zapewnia znaczną stabilność i trwałość. Jest szeroko stosowana w produkcji drzwi drewnianych, paneli meblowych, sklejki, płyt laminowanych, paneli dekoracyjnych i materiałów kompozytowych.
Ta 8-warstwowa hydrauliczna prasa gorąca posiada wielowarstwową konfigurację prasowania, która umożliwia jednoczesne przetwarzanie kilku paneli, co czyni ją odpowiednią do produkcji paneli na dużą skalę. Układ wielowarstwowy zwiększa efektywność przestrzeni produkcyjnej i umożliwia ciągłe przetwarzanie paneli meblowych, drzwiowych i płyt kompozytowych.
Urządzenie dostarcza stałą siłę prasowania za pomocą systemu hydraulicznego i integruje technologię prasowania na gorąco do obsługi różnych materiałów w zależności od ich specyficznych właściwości. W przypadku paneli kompozytowych składających się z podłoży, warstw dekoracyjnych i warstw klejących, regulowany proces prasowania na gorąco przyczynia się do niezawodnego wiązania między różnymi warstwami, jednocześnie wspierając jednolitą jakość produkcji.
Ta 8-warstwowa hydrauliczna prasa gorąca wykorzystuje przemysłową konstrukcję strukturalną do wspierania stabilnej pracy w długich cyklach produkcyjnych. System hydrauliczny steruje procesem prasowania, zapewniając płynne ciśnienie, podczas gdy system kontroli temperatury nadzoruje proces ogrzewania w celu ustalenia odpowiednich warunków przetwarzania dla różnych materiałów panelowych.
Konstrukcja kładzie nacisk na bezpieczeństwo produkcji i wygodę obsługi. Sterowanie hydrauliczne, systemy elektryczne i funkcje ochrony operacyjnej współpracują w celu zwiększenia bezpieczeństwa sprzętu podczas użytkowania. Stabilna konstrukcja mechaniczna i regulowany proces prasowania pomagają zminimalizować skutki wahań ciśnienia lub temperatury, zgodnie z oczekiwaniami niezawodności producentów przemysłowych.
Ta 8-warstwowa hydrauliczna prasa gorąca znajduje zastosowanie w produkcji drzwi drewnianych, produkcji mebli, obróbce płyt drewnopochodnych, produkcji płyt kompozytowych i sektorach materiałów dekoracyjnych budowlanych. W produkcji drzwi drewnianych urządzenie obsługuje drzwi kompozytowe z litego drewna, panele drzwiowe MDF i płyty wielowarstwowe. Materiały te zazwyczaj składają się z podłoży, warstw dekoracyjnych i warstw klejących, a proces prasowania na gorąco służy do wzmocnienia wiązania między warstwami, przy jednoczesnym zachowaniu płaskości panelu i stabilności strukturalnej.
W produkcji mebli urządzenie przetwarza panele meblowe, płyty meblowe i panele dekoracyjne. Produkty te często wymagają laminowania materiałami takimi jak fornir drewniany, folia PVC i arkusze dekoracyjne, gdzie spójne warunki prasowania przyczyniają się do jakości powierzchni i wydajności klejenia.
W zastosowaniach materiałów kompozytowych i dekoracji budowlanych urządzenie obsługuje panele kompozytowe, płyty dekoracyjne i wielowarstwowe materiały konstrukcyjne. Materiały te zazwyczaj zawierają różne warstwy funkcjonalne i wymagają regulowanych procesów prasowania na gorąco w celu uzyskania niezawodnego wiązania między warstwami powierzchniowymi, materiałami rdzeniowymi i warstwami klejącymi do zastosowań przemysłowych i architektonicznych.
Aby zapewnić stabilną pracę 8-warstwowej hydraulicznej prasy gorącej przez długi czas, należy wdrożyć znormalizowany program konserwacji. Podczas codziennej pracy system hydrauliczny wymaga regularnej kontroli, w tym stanu oleju hydraulicznego, połączeń rurowych i elementów uszczelniających, aby zapewnić niezawodną wydajność prasowania. System grzewczy powinien również przechodzić regularne kontrole w celu utrzymania odpowiedniej kontroli temperatury.
Elementy mechaniczne powinny być okresowo czyszczone, w tym obszar roboczy, płyty prasujące, części łączące i mechanizmy ruchome, z odpowiednim smarowaniem w zależności od warunków pracy. W przypadku systemu elektrycznego szafa sterownicza powinna być czysta i sucha, a połączenia przewodów, elementy sterujące i urządzenia zabezpieczające wymagają regularnej kontroli. Odpowiednia konserwacja przyczynia się do obniżenia ryzyka operacyjnego, przedłużenia żywotności sprzętu i utrzymania jednolitej wydajności produkcji.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Maksymalne ciśnienie | 50T |
| Rozmiar płyty roboczej | 2500*1300*42mm |
| Ciśnienie systemu | 20 MPa |
| Maksymalne otwarcie płyty | 100mm |
| Maksymalna temperatura | 80°C |
| Poziom roboczy | 8 warstw |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 110mm*80mm * 4 szt. |
| Moc pompy hydraulicznej | 4kW |
| Moc pompy gorącego oleju | 2,2kW |
| Moc grzałki | 54kW |
| Wymiary całkowite | 3800*2100*3300mm |
| Waga (ok.) | 14000kg |