| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opracowana jako profesjonalne przemysłowe urządzenie hydrauliczne, 5-cylindrowa prasa zimna służy do klejenia paneli, kompresji materiałów kompozytowych i formowania konstrukcyjnego w procesach produkcyjnych. Przyjmując wielocylindrowy układ zasilania hydraulicznego, urządzenie zapewnia stabilną siłę docisku, która pomaga w szczelnym laminowaniu materiałów warstwowych za pomocą technik zimnego prasowania. Układ pięciu cylindrów nacisku umożliwia wielopunktowe obciążenie, co optymalizuje równomierność siły na całej powierzchni prasowania. Urządzenie dobrze sprawdza się w scenariuszach produkcyjnych, które dążą do uzyskania dobrej płaskości paneli, stabilnej wydajności konstrukcyjnej i stałych efektów przetwarzania. Wyposażona w powiększony stół roboczy, obsługuje różnorodne wymagania dotyczące obróbki paneli i może być stosowana w produkcji drzwi drewnianych, produkcji paneli meblowych, obróbce płyt kompozytowych i produkcji materiałów dekoracyjnych architektonicznych.
Zaprojektowana do potrzeb masowej obróbki paneli, 5-cylindrowa prasa zimna wykorzystuje system napędu hydraulicznego, aby zapewnić ciągłą i stabilną siłę docisku podczas produkcji seryjnej. Jej wielocylindrowy układ konstrukcyjny poprawia warunki rozkładu siły podczas pracy z panelami o dużych rozmiarach, zapewniając lepszą stabilność całego procesu prasowania. Urządzenie może przetwarzać panele o różnych specyfikacjach grubości i typach konstrukcyjnych, z parametrami roboczymi regulowanymi w zależności od cech materiału i rzeczywistych planów produkcyjnych. Dzięki przestronnej platformie roboczej, urządzenie zapewnia elastyczne rozwiązania produkcyjne dla produkcji drzwi drewnianych, płyt meblowych, materiałów kompozytowych i innych produktów przemysłowych.
Wyposażona w konstrukcję ramy zgodną ze standardami przemysłowymi, ta prasa zimna doskonale nadaje się do długoterminowych prac produkcyjnych. Współpracujące działanie wielu cylindrów hydraulicznych zapewnia płynne i spójne procedury prasowania. Jednocześnie system hydrauliczny może regulować poziomy ciśnienia zgodnie z zapotrzebowaniem produkcji na miejscu, zmniejszając prawdopodobieństwo wahań ciśnienia podczas pracy. Połączenie sztywnej konstrukcji ramy, dojrzałych modułów sterowania elektrycznego i wielofunkcyjnych akcesoriów bezpieczeństwa pomaga podnieść ogólne bezpieczeństwo operacyjne i niezawodność pracy. Stabilny ruch płyty dociskowej zapewnia równomierne pokrycie siłą na powierzchniach paneli, dzięki czemu urządzenie nadaje się do produkcji przemysłowej wymagającej stałej i jednolitej jakości prasowania.
Ta 5-cylindrowa prasa zimna ma szerokie perspektywy zastosowania w produkcji drzwi drewnianych, obróbce mebli, produkcji płyt kompozytowych i przemyśle materiałów dekoracyjnych architektonicznych. W obróbce drzwi drewnianych nadaje się do produkcji drzwi kompozytowych z litego drewna, paneli drzwiowych z płyty pilśniowej średniej gęstości i produktów z wielowarstwowej sklejki. Takie elementy składają się z warstw bazowych, dekoracyjnych i klejących, które wymagają jednolitych środowisk prasowania i płaskich powierzchni, aby osiągnąć pożądane efekty laminowania między różnymi warstwami materiału. W produkcji mebli urządzenie ma zastosowanie do płyt szafek, paneli dekoracyjnych i płyt laminowanych łączonych z fornirami drewnianymi, foliami PCV i laminatami dekoracyjnymi, gdzie stabilna wydajność prasowania znacznie przyczynia się do jakości produktu końcowego. W przypadku obróbki materiałów kompozytowych urządzenie dobrze sprawdza się w przypadku paneli aluminiowo-plastikowych o strukturze plastra miodu, paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych i innych wielowarstwowych materiałów budowlanych, z regulowanymi parametrami prasowania pomagającymi w skutecznym łączeniu warstw powierzchniowych, materiałów rdzeniowych i warstw medium klejącego.
Aby utrzymać stabilny stan pracy i dobrą wydajność 5-cylindrowej prasy zimnej w długoterminowej eksploatacji, przedsiębiorstwa mogą opracować kompletne i znormalizowane plany konserwacji urządzeń. Podczas codziennej produkcji wysoce zaleca się regularną kontrolę systemu hydraulicznego, obejmującą stan oleju hydraulicznego, szczelność połączeń rurowych i nienaruszalność elementów uszczelniających, w celu utrzymania dobrego stanu pracy systemu hydraulicznego. Operatorzy muszą regularnie czyścić części mechaniczne, takie jak platforma robocza i złącza konstrukcyjne, oraz stosować odpowiednie smarowanie ruchomych elementów, aby zapewnić elastyczny i płynny ruch mechaniczny. W przypadku systemu sterowania elektrycznego szafa sterownicza powinna być utrzymywana w czystości i suchości, z okresowymi kontrolami stanu okablowania, elementów sterujących i części zabezpieczających. Regularna i znormalizowana konserwacja może obniżyć potencjalne ryzyko operacyjne, przedłużyć cykl życia urządzenia i utrzymać stosunkowo stabilną wydajność produkcji w długoterminowej eksploatacji.
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Maksymalne ciśnienie | 75T |
| Rozmiar płyty roboczej | 8000*1500mm |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 100mm * 5 szt. |
| Moc silnika | 5,5 kW |
| Efektywna praca | 1000mm / 1300mm / 1500mm |
| Wymiary całkowite (model standardowy) | 8500*1500*3700mm |
| Waga (ok.) | 9500kg |
Konserwacja okresowa: Miesięcznie czyścić i ponownie smarować śrubę kulową lub przekładnię zębatą wysokotemperaturowym smarem. Sprawdzić wentylator chłodzący silnika i osłony przeciwpyłowe enkodera. Kwartalnie sprawdzać płaskość płyty i w razie potrzeby przeszlifować; sprawdzać zaciski szafy elektrycznej, aby zapobiec poluzowaniu i przegrzaniu.